[发明专利]一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺

说明书

技术领域

本发明涉及72A钢小直径钢丝生产领域，尤其涉及一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺。 

背景技术

目前钢丝镀后拔生产工艺是一种生产高强度钢丝非常重要的手段，采用的工艺方法通常是：钢丝热处理→热镀锌→拉拔，国内同行业各家技术情况根据设备及产品要求不同而不一样，我公司在生产72A钢小直径钢丝热镀锌时，经常发生断丝现象，断丝率达55％～65％，严重影响产品的质量，工艺急需改善。 

发明内容

本发明的目的是提供一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，解决生产72A钢、2.0～3.5mm小直径钢丝热镀锌时钢丝断丝问题。 

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现： 

一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其特征在于，其操作步骤如下： 

1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间约为钢丝直径的10～15倍，单位为秒，淬火温度为550～560℃； 

2)锌锅内压线辊直径与钢丝直径比为120～125； 

3)钢丝入锌锅时的张力为1～4公斤力； 

4)锌锅温度442～450℃，钢丝在锌锅内移动线速度8～14米/分钟，浸没时间10～13秒。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢丝断丝率达到10％以下，大大降低了钢丝热镀锌时的断丝现象，提高了产品质量和工作效率。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明： 

实施例1 

一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其操作步骤如下： 

1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间2.8*10＝28秒，淬火温度为 550～560℃，抗拉强度为1180～1250Mpa； 

2)锌锅内压线辊直径350mm，钢丝直径2.8mm； 

3)钢丝入锌锅时的张力为2公斤力； 

4)锌锅温度443℃，钢丝在锌锅内移动线速度12米/分钟，浸没时间11秒。 

实施例2 

一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其操作步骤如下： 

1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间2.0*12＝24秒，淬火温度为550～560℃，抗拉强度为1180～1250Mpa； 

2)锌锅内压线辊直径240mm，钢丝直径2.0mm； 

3)钢丝入锌锅时的张力为1.5公斤力； 

4)锌锅温度442℃，钢丝在锌锅内移动线速度14米/分钟，浸没时间10秒。 

实施例3 

一种72A钢丝镀后拔中的热镀锌工艺，其操作步骤如下： 

1)镀前钢丝热处理，钢丝加热温度920～930℃，保温时间3.5*14＝49秒，淬火温度为550～560℃，抗拉强度为1180～1250Mpa； 

2)锌锅内压线辊直径420mm，钢丝直径3.5mm； 

3)钢丝入锌锅时的张力为4公斤力； 

4)锌锅温度448℃，钢丝在锌锅内移动线速度8米/分钟，浸没时间13秒。 

上述实施例中，对应相同丝径，选取40组平均数据，热镀锌断丝率如下表。 

  实验组别   丝径mm   断丝次数   断丝率％   1   2.0   3   7.5   2   2.8   2   5   3   3.5   0   0