[发明专利]聚甲醛二甲醚的生产方法有效
申请号: | 201010262106.0 | 申请日: | 2010-08-23 |
公开(公告)号: | CN102372614A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 钟禄平;肖剑 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C43/30 | 分类号: | C07C43/30;C07C41/56;C07C41/58 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醛 甲醚 生产 方法 | ||
1.一种聚甲醛二甲醚的生产方法,包括以下步骤:
A.甲缩醛和三聚甲醛在催化蒸馏塔中进行反应,反应的同时进行组分分离,塔顶蒸汽经冷凝后回流,塔底物料的第一部分经再沸器汽化后返回到催化蒸馏塔,第二部分作为采出液物流I,第一部分与第二部分物料的重量比值为1~10∶1,其中三聚甲醛的混合物从塔顶进入,甲缩醛可从提馏段上部到塔顶任意位置进入;
B.物流I进入分壁精馏塔进料侧的中部,塔顶采出轻组分,轻组分返回到催化蒸馏塔的塔顶,分壁精馏塔采出侧中部采出聚甲醛二甲醚DMM3~8,塔釜得到重组分,重组分返回到催化蒸馏塔的塔顶。
其中,催化蒸馏塔中的催化剂为非均相酸性催化剂,三聚甲醛与甲缩醛的质量比为0.1~10∶1。
2.根据权利要求1所述聚甲醛二甲醚的生产方法,其特征在于所述的催化蒸馏塔的提馏段理论板数为5~50,反应段相当于理论板数为5~50,催化蒸馏塔的操作压力为0.1~4MPa,塔顶蒸汽冷凝后全回流,反应段的控制温度为50~200℃。
3.根据权利要求1所述聚甲醛二甲醚的生产方法,其特征在于分壁精馏塔的公共精馏段理论板数为5~50,公共提馏段理论板数为5~50,进料侧和采出侧的理论板数为5~70,控制分壁精馏塔的塔顶和塔釜不含聚甲醛二甲醚DMM3~8。
4.根据权利要求1所述聚甲醛二甲醚的生产方法,其特征在于非均相酸性催化剂选自酸性离子交换树脂、沸石、硅铝酸盐、氧化铝、二氧化钛或者三氧化铁中的至少一种,三聚甲醛与甲缩醛的质量比为0.5~5∶1。
5.根据权利要求2所述聚甲醛二甲醚的生产方法,其特征在于所述的催化蒸馏塔的提馏段理论板数为10~30,反应段相当于理论板数为10~30,反应段的控制温度为90~150℃。
6.根据权利要求3所述聚甲醛二甲醚的生产方法,其特征在于分壁精馏塔的公共精馏段理论板数为10~30,公共提馏段理论板数为10~30,进料侧和采出侧的理论板数为20~40。
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