[发明专利]甲苯甲基化的流化催化方法无效
申请号: | 201010261505.5 | 申请日: | 2010-08-23 |
公开(公告)号: | CN102372582A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 孔德金;夏建超;李经球 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C15/08 | 分类号: | C07C15/08;C07C2/86 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲苯 甲基化 流化 催化 方法 | ||
1.一种甲苯甲基化的流化催化方法,包括以下步骤:
a)烷基化试剂甲醇首先进入固定床反应器与脱水催化剂进行接触,反应生成含有二甲醚、水和未反应的甲醇的混合流出物I;
b)甲苯原料与反应流出物I进行混合并汽化得到反应混合物II,然后进入流化床反应器与甲基化催化剂进行接触,反应得到富含二甲苯的油相反应流出物III、气相反应流出物IV及水相流出物V;
c)油相反应流出物III经分离得到含有少量苯的未转化甲苯馏分、混合碳八馏分以及碳九以上重质芳烃馏分;
d)混合碳八馏分进入吸附、结晶或吸附/结晶组合分离与异构化系统,得到对二甲苯产品,将含有少量苯的未转化甲苯馏分回流,与反应混合物II合并进入流化床反应器进行转化。
2.根据权利要求1所述的甲苯甲基化的流化催化方法,其特征在于固定床脱水反应器的甲醇进料与流化床反应器的甲苯进料摩尔比范围为0.1~10∶1。
3.根据权利要求2所述的甲苯甲基化的流化催化方法,其特征在于固定床脱水反应器的甲醇进料与流化床反应器的甲苯进料摩尔比范围为0.2~1∶1。
4.根据权利要求1所述的甲苯甲基化的流化催化方法,其特征在于甲苯甲基化反应条件如下:反应温度300~500℃,反应压力0.1~5.0MPa,氢气/甲苯摩尔比0~8,甲苯重量空速0.5~10.0h-1。
5.根据权利要求1所述的甲苯甲基化的流化催化方法,其特征在于甲苯甲基化反应所用催化剂为氧化物改性的沸石分子筛,以重量百分比计包括以下组份:
a)以Al203计10~30%的氧化铝改性剂;
b)以SiO2计0~40%的氧化硅改性剂;
c)30~90%的分子筛;
其中分子筛选自ZSM-5、ZSM-12、ZSM-23及EU-1中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的甲苯甲基化的流化催化方法,其特征在于甲醇脱水反应条件为:240~380℃,甲醇重量空速1.0~10.0h-1,反应压力0.1~5.0MPa。
7.根据权利要求1所述的甲苯甲基化的流化催化方法,其特征在于甲醇脱水反应所用催化剂为改性氧化铝催化剂,以重量百分比计包括以下组份:
a)以SiO2计0.1~15%的硅改性剂;
b)以SO4-1计0.1~10%的硫改性剂;
c)75~99.8%的Al2O3。
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