[发明专利]一种旋转式切换阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种切换阀，特别是指一种不带有阀芯的旋转式切换阀。

背景技术

旋转式切换阀采用旋转的切换方式，具有切换手感便捷的特点，然而，目前市场上的旋转式切换阀大都需要在切换阀的一侧设置阀芯，致使切换阀结构复杂，零部件多，体积较大，且习用的旋转式切换阀产品多在切换阀芯的动片和静片之间完成水路切换，即，切换阀芯的过水面积仅存在于动片和静片之间，存在过水面积小、结构单一、噪声大、流量小等缺陷。

发明内容

本发明提供了一种结构改进的旋转式切换阀，以解决现有技术中存在的上述问题。该种旋转式切换阀结构简单、零部件少，且可以通过简单的结构变化实现具有不同数量水通路的切换阀的水流切换，适用性强。

本发明的技术方案如下：

一种旋转式切换阀，包括一阀体，该阀体上设有一阀体进水口和n个阀体出水口，其特征在于：该阀体内从后到前依次设置一定位接头、一切换旋杆、和一用以将上述部件紧密压合的压盖，该定位接头和阀体底部之间形成一进水腔，所述的阀体进水口位于该进水腔处，该定位接头上则设置一过水孔；该切换旋杆可旋转地设置在阀体内，该切换旋杆的后端与所述定位接头端面密封，并在其上设置n个用于配合所述定位接头过水孔使用的切换旋杆进水口，每一切换旋杆进水口各自经由一切换旋杆内形成的独立通道连通一切换旋杆出水口，该切换旋杆的外壁间隔(n+1)个依次排列的密封圈连接阀体内壁，每相邻两个密封圈之间各自形成一环形槽，每一环形槽上分别设置一所述的切换旋杆出水口，该n个环形槽则分别对应于一阀体出水口位置；该压盖固定设置在阀体内壁；该切换旋杆连接一用以带动其旋转的把手，n为2、3、4、5或6。

在使用过程中，水流从阀体进水口流入过水孔处，再从过水孔流入与之一对应的旋杆进水口中，再经由与该旋杆进水口连接的独立通道流入旋杆出水口中，再流入环形槽中，而后再从与环形槽对应的阀体出水口流出。切换时，旋转把手，由把手带动切换旋杆转动，此时，旋杆上设置的进水口逐一与定位接头的过水孔连通，进而使得与之各自连通的不同阀体出水口出水。

作为本发明的改进，该阀体的内底面设置一防转凹槽，所述定位接头的后端形成一后延伸的凸柱，该凸柱的顶部设置成与之配合的防转形状后插接于所述防转凹槽之中。本发明通过上述的结构，确保定位接头不会在阀体内部偏转，进而影响密封性能。

作为本发明的改进，该旋杆和该压盖之间设置一耐磨垫片。耐磨垫片的作用在于使压盖和旋杆之间没有直接接触，改善切换阀体的操作手感。

作为本发明的改进，该定位接头的过水孔处设置一密封圈，该定位接头间隔所述密封圈后靠压于所述切换旋杆上，与所述切换旋杆端面密封。

作为本发明的改进，该切换旋杆和该定位接头之间设置一不锈钢垫片，该不锈钢垫片固定在切换旋杆的后端，该不锈钢垫片上设置n个过水孔，该n个过水孔分别对应于切换旋杆的n个进水口设置。通过设置该不锈钢垫片，可使得切换阀的切换手感更为顺畅。

作为本发明的改进，至少(n-1)个的切换旋杆进水口处设置密封圈，所述切换旋杆间隔所述密封圈后靠压于所述的不锈钢垫片。

作为本发明的改进，所述切换旋杆的前部具有一连接杆，该连接杆穿过设置在耐磨垫片和压盖上设置的通孔后固定连接所述的把手。

需要说明的是，本发明提供的旋转式切换阀中，其主要部件阀体、定位接头、切换旋杆、和压盖均可以采用塑料制成，并使用注塑的方式成形，以降低制造成本。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有以下的特点：

1)该种旋转式切换阀结构简单、零部件少，且可以通过简单的结构变化实现具有不同数量水通路的切换阀的水流切换，适用性强；

2)该种旋转式切换阀无需设置阀芯，从而可以适当地减小切换阀的体积；

3)该种旋转式切换阀中，切换旋杆的各个出水口设置在沿旋杆依次排列的密封圈之间，因此，该种旋转式切换阀的过水通路相对现有直接在动片和静片中完成水路切换的切换阀有所延长，这样，在切换阀的直径相同的情况下，可尽可能地扩大切换阀的过水面积，用以使切换阀在一定的水压下达到大流量的出水目的。

附图说明

图1为本发明的分解示意图；

图2为本发明的在一种出水状态下的结构示意图；

图3为本发明的在另一种出水状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1中所示，旋转式切换阀，包括一阀体1，该阀体1上设有一阀体进水口11、一第一阀体出水口12和一第二阀体出水口13。