[发明专利]空调压缩机球铁机体铸件铸造方法

权利要求书

1.空调压缩机球铁机体的铸造方法，其步骤包括混砂、造型、制芯、合型、炉料熔炼、出铁球化和孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理及产品质量检验；其特征是：

所述的造型步骤中，在铸件大于铸件平均壁厚的部位分别放置外冷铁进行激冷；

所述的制芯步骤中在第一、第二芯盒中设置串联定位用的定位块，制作第一、第二砂芯时放置供连接用的铁管，并对应定位块；下芯前将第一、第二砂芯串联固定为一体之后下入第一、第二芯盒中型腔；

所述炉料熔炼步骤包括炉料配置及熔炼，炉料配置的重量百分比为：生铁20～40％、回炉料20～50％、废钢10～60％；中频感应电炉熔炼，熔炼温度1440～1560℃；

所述的出铁球化孕育处理步骤包括出铁球化处理和硅铁孕育剂两次孕育两个工序；

所述的浇注步骤中，浇注温度控制在1330～1420℃，采用单侧铸件法兰端部注入的工艺，铁液从直浇道进入横浇道，最后经由第一砂芯的芯头上的薄片状内浇道进入型腔，以达到分散热量且快速充满型腔的浇注效果，也避免了内浇口位置可能出现的缩松。

2.如权利要求1所述的空调压缩机球铁机体的铸造方法，其特征在于，所述的浇注步骤中，铁液由一侧铸件法兰端部注入，最后经由第一砂芯的芯头上的五道薄片状内浇道进入型腔。

3.如权利要求1所述的空调压缩机球铁机体的铸造方法，其特征在于，铸件产品的化学成分重量百分比为：C 3.0～3.8％、Si 2.0～3.0％、Mn≤0.4％、P≤0.07％、S≤0.03％、Mg 0.02～0.08％及Fe余量，铸件产品的金相组织为球化率≥80％，铁素体60～85％，碳化物＜0.3％。

4.如权利要求1所述的空调压缩机球铁机体的铸造方法，其特征在于，在铸件两端大于铸件平均壁厚的部位分别设置热冒口和保温冒口进行补缩。

5.如权利要求1所述的空调压缩机球铁机体的铸造方法，其特征在于，在浇口杯下的过滤器内放置泡沫陶瓷过滤片。