[发明专利]二元酸混合液中提取己二酸新技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种二元酸混合液中提取己二酸新技术。

背景技术

己二酸生产采用KA油、硝酸催化氧化生产的工艺路线，实际收率约在86％～87％之间，也就是说约有8％左右的己二酸白白流失到二元酸混合液中，回收二元酸混合液中的己二酸会降低KA油单耗，KA油单耗又是生产己二酸的主要经济指标。因此，回收二元酸混合液中的己二酸，降低KA油单耗就成了同行业竞争的技术关键。

发明内容

本发明所需解决的问题是：提供一种二元酸混合液中提取己二酸新技术。

本发明的技术方案是：二元酸混合液中提取己二酸新技术，其特征在于：增加一套新的己二酸回收流程与原工艺系统串联，新增流程为己二酸回收流程，原工艺流程基本不变，二元酸溶液顺流进入六台串联的结晶器中，结晶出己二酸，然后物料进入离心机，在离心力的作用下将结晶己二酸与二元酸溶液分离开，结晶己二酸经溶解后返回到原工艺系统中去。

本发明的效果是：该发明在原系统基础上，采用二次结晶技术，使二元酸混合液中的己二酸再次结晶、增浓、离心，重新返入系统，以提取工艺废液中的己二酸，提高己二酸的收率。

通过本发明二元酸混合液中提取己二酸新技术，以规模140kt/a己二酸生产装置为例，己二酸的实际收率由原来的86.7％提高到91.4％，KA油单耗由785kg/吨酸降至745kg/吨，若按140kt/a产量计算，年可带来8000多万元的经济效益。

附图说明

图1是本发明二元酸混合液中提取己二酸新技术简易流程。

具体实施方式

二元酸混合液经二元酸排出泵P10764A/B，由二元酸排出罐V10760抽出，送入二元酸回收结晶进料冷却器E10751的管程，经壳程的循环水冷却，二元酸混合液由原来的55℃降至43℃左右，然后经回流管线控制进入1^#己二酸回收结晶器Y10750A的流量，正常情况下为6.5m³/h。结晶器共有六台(位号：Y10750A～F)，它们之间是靠位差溢流的串联形式，各自设有搅拌器，通过搅拌，以保证溢流出的物料呈悬浊液状态，该结晶器全部在常压下操作，温度依次为：43℃-36℃-30℃-24℃-19℃-14℃。温度的保证主要是靠设在结晶器内部的冷冻水盘管控制的。由于己二酸与其他二元酸在水中的溶解度不同，己二酸结晶出来，戊二酸、丁二酸仍留在溶液中。

由6#己二酸回收结晶器出来的悬浊液物料靠位差并经设在管道上的与大气相通的平衡罐EIL10751的平衡常压作用、顺畅地流入回收己二酸离心机S10754，在离心机里，悬浊液由于离心力的作用而分为固液两相，固相由母液酸罐V10601来的母液酸稀释，冲刷进入设在离心机下面的回收己二酸溶液罐V10756中，在V10756中经设在内部的蒸汽盘管加热至80℃左右，物料全部呈溶液状态，再经回收己二酸溶液输送泵P10756A/B送至室内100^#的平衡罐V10103A/B中去。由离心机分离的液相二元酸废液自动流入离心机下面的二元酸废液罐V10761中，再经二元酸废液输送泵P10761A/B液位自调送入二元酸处理装置进行处理。