[发明专利]一种远距离输送煤粉的设备无效
申请号: | 201010260361.1 | 申请日: | 2010-08-24 |
公开(公告)号: | CN101913503A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 王庆田 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | B65G53/52 | 分类号: | B65G53/52;B65G53/46 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 米文智 |
地址: | 056300 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 远距离 输送 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种输送煤粉的设备,应用于白灰、球团以及水泥等行业远距离输送煤粉。
背景技术
目前,在白灰、球团、水泥等行业需要远距离的输送煤粉时一般采用仓式输送泵,仓式输送泵的投资比较大,并且占地面积大,操作维护也比较复杂。因此可考虑使用螺旋输送泵,但是使用螺旋输送泵易出现以下问题:
1、现有螺旋输送泵下料量的控制部件为螺旋闸板阀,靠螺旋闸板阀的开度进行调节,螺旋闸板阀的密封性能较差。由于受煤粉的湿度和煤粉仓位的影响,下料量极不稳定。且由于远距离送煤,管道压力差损失大,需要的风压较高,由于螺旋闸板阀的密封效果非常差,造成现场污染严重。
2、电机负荷大,频繁跳闸。普通螺旋输送泵为防止空压风从送煤管道倒返进入设备本身内部,其密封设计是靠一能自由翻转的圆形钢板外加配重对螺旋输送泵出口进行密封。在远距离输送煤粉时,按空压风6kg/cm2计算,空压风作用在密封盖上的压力就达到1500公斤以上,大大增加了电机的负荷,使电机频繁跳闸,每小时送煤粉量不到3吨,远不能达到设计能力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种远距离输送煤粉的设备,它投资小,占地面积少,运行平稳,可实现煤粉的远距离输送。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种远距离输送煤粉的设备,包括一设于煤粉仓下方的螺旋输送泵、与螺旋输送泵的前端连接的煤粉输送管道以及与螺旋输送泵后端连接的送风管道,其关键技术在于在所述煤粉输送管道与送风管道之间设有辅助送风管道;该辅助送风管道一端通过球阀或截止阀与送风管道连通,另一端通过设置的弯头与煤粉输送管道连通。
进一步的改进在煤粉仓与螺旋输送泵之间设有用于调节下料量的经由变频 调速器控制的星型卸灰阀。
更进一步的改进在所述星型卸灰阀上方还设有碟阀。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、在远距离输送煤粉时采用经过改进的螺旋输送泵,并对其进行相应的改进,其不仅投资小,而且比仓式输送泵占地面积小;通过设置的辅助送风管道,可将螺旋输送泵出口处的压力大大降低,从而减少了螺旋输送泵密封盖上的压力,使电机负荷大大降低,不但设备能够平稳运行,送煤量也大大提高;根据需要可加装一个或多个辅助送风管道,可将煤粉的输送距离大大提高,实现更远距离的煤粉输送。
2、进一步改进通过星型卸灰阀来控制下料量,星型卸灰阀通过设置的变频调速器控制,可以对煤粉的下料量进行精确的调整控制;
3、进一步的改进在星型卸灰阀上方还设置有碟阀,带橡胶密封的蝶阀密封性能良好,可降低现场污染,且由于蝶阀打开和关闭较容易,既方便检修又易于操作。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是图1的主视图;
其中,1、煤粉输送管道;2、弯头;3、压力表;4、配重;5、螺旋输送泵;6、辅助送风管道;7、电机;8、球阀;9、截止阀;10、送风管道;11、煤粉仓;12、碟阀;13、星型卸灰阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见附图1,本发明结构中包括一设于煤粉仓11下方的螺旋输送泵5,螺旋输送泵5的前端连接有煤粉输送管道1,螺旋输送泵5的后端连接有送风管道10,在煤粉输送管道1与送风管道10之间设有辅助送风管道6。该辅助送风管道6隔过螺旋输送泵接入煤粉输送管道1上,辅助送风管道6一端通过球阀8或截止阀与送风管道10连通,另一端通过设置的弯头2与煤粉输送管道1连通。此处弯头2为90度弯头,弯头2紧贴煤粉输送管道1的内壁,其出口方向与送煤粉的方向应一致,防止因风向不一致造成气流紊乱形成阻力。在实际生产中,辅助送风管道6的风量要占到总风量的80%左右,而送风管道10的风量占20 %。由于螺旋输送泵5的出口处压力大大减少,相当于减少了作用在螺旋输送泵密封盖上的压力,压力可由原来的1500kg降低到200kg左右,从而使电机的负荷大大降低,设备能够平稳运行,送煤量也能达到设计能力。
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