[发明专利]具有新型定子结构的盘式电机

说明书

技术领域

本发明涉及盘式电机技术领域，特别涉及双转子盘式永磁同步电机部分的技术领域，具体是指一种新型定子散热和安装结构的盘式电机。

现有技术

电机产品在我国应用广泛，随着新材料和新工艺的应用，电机的性能不断提高，种类不断丰富。

传统电机为圆柱形电机，内转子永磁电机的转子散热困难，转子中的永磁体在高温下存在会发生不可逆退磁，电机性能下降，而外转子电机的情况与内转子电机相反，定子组件散热困难，且定子尺寸受到限制。

盘式电机是1821年由法拉第发明，受限于当时的材料和工艺水平，盘式电机未能得到进一步的发展。随着新材料及新工艺的应用，盘式电机在上世纪40年代后重新受到电机界的重视，产品性能不断提高，产品种类不断丰富。

盘式电机与传统电机相比具有轴向尺寸小，结构紧凑，绕组可用空间大，电机效率高，输出扭矩大，材料利用率高等特点，特别适用于对电机轴向安装尺寸有严格要求的场合。具有双转子和中间定子结构的盘式电机具有更大的输出转矩，特别适合大力矩直接传动装置。但中间定子结构存在安装难度大，散热条件差，内外圈的线圈端部尺寸相差大，气隙很难做小等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型盘式电机，其定子具有良好的散热性能和方便的安装结构。这使该电机具有散热能力强，安装简单，气隙小等特点。

本发明提供一种具有新型定子结构的盘式电机，组成所述定子的硅钢片的内外圆上均带有齿部(附图1)，其中硅钢片的外圆上的锯齿形状是长梯形、长圆形以及其它合适的形状，每个锯齿之间有明显分隔，形成齿槽；硅钢片的内圆上的锯齿形状是波浪形，每个锯齿之间相互连接，没有明显分隔，是平滑联接。绕组(附图2)呈环形沿定子内外圆的齿部均匀环绕在定子表面。定子硅钢片外圆的齿槽对绕组起到了固定的作用。转子(附图3)由扇形高性能磁性材料以及实心的钢制安装盘组成。定子自身的外圆齿部一方面能起到安装固定的作用，另一方面能极大的增强定子本身的散热能力；内圆波浪形齿部能有效的增大定子内圈的圆周长度，减小由于定子的内外圈的周长相差而造成的线圈端部高度不一致影响，有效的减小电机气隙，提高电机功率。本发明具有如下有益效果：提高电机功率；提高定子散热能力。

附图说明

附图1  为定子冲片示意图

附图2  为定子绕组示意图

附图3  为转子组件示意图

附图4  为电机总装示意图

其中11外圆齿，12齿槽，13内圆齿；21绕组；41后端盖，42前端盖，43机壳，431机壳内水道，441转子组件1，442转子组件2，45定子组件，46旋转变压器，471轴承1，472轴承2，48电机轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。如附图1所示：  定子冲片外圆开有外圆齿(11)，外圆齿为长梯形，齿与齿之间形成可以容纳漆包线的齿槽(12)，漆包线沿径向通过外圆齿(11)与内圆齿(13)均匀分布在定子上。绕组绕线方式见附图2示意，三相均匀间隔分布在定子铁心上。转子组件中的磁钢安装方式如附图3所示，N、S极磁钢中间用不导磁材料(例如：不锈钢)隔开，磁钢边缘做成斜边以方便固定。整机组装如附图4所示，定子组件(45)通过自身的齿部安装在机壳(43)上，将转子组件1(441)安装在电机轴(48)上，将轴承(471)安装在电机轴(48)上，将旋转变压器(46)安装在电机轴(48)上，将后端盖(41)装在电机轴(48)上，将组装好的部件整体装在机壳(43)上，机壳(43)上开有增强定子组件散热性能的机壳内水道(43 1)，将转子组件2(442)安装在电机轴(48)上，将轴承2(472)安装在电机轴(48)上，将前端盖(42)安装在机壳(43)上，整机组装完成。