[发明专利]一种基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料，以泡沫玻璃为基材，其特征在于，在泡沫玻璃上原位生成氧化锌，按照下述步骤制备：

（1）按照下述比例称取泡沫玻璃原料、锌粉和二氧化锰，其中所述泡沫玻璃原料按照质量百分比由58—62%的二氧化硅、3—6%的三氧化二铝、3—6%的氢氧化钾、13—16%的氢氧化钠、14—20%的硼酸和0.5—1.5%的石墨组成；所述锌粉的加入质量为所述泡沫玻璃原料质量的5.5—17%；所述二氧化锰的加入质量为锌粉和泡沫玻璃原料总质量的2—6%；

（2）将称取后的泡沫玻璃原料、锌粉和二氧化锰混合均匀并磨细，得到待烧物料；

（3）将待烧物料按照下述工艺烧成，即得到基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料：先升温至380—450℃并保温20—40分钟，然后升温至700—800℃并保温20—40分钟，再降温至600—650℃并退火20—40分钟，最后自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料，其特征在于，所述步骤（1）的泡沫玻璃原料按照质量百分比由58—60%的二氧化硅、4—6%的三氧化二铝、3—6%的氢氧化钾、14—16%的氢氧化钠、16—20%的硼酸和1—1.5%的石墨组成；所述步骤（1）的锌粉的加入质量为所述泡沫玻璃原料质量的8—17%；所述步骤（1）的二氧化锰的加入质量为锌粉和泡沫玻璃原料总质量的4—6%。

3.根据权利要求1所述的一种基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料，其特征在于，所述步骤（2）采用湿磨或者干磨方法将泡沫玻璃原料、锌粉和二氧化锰混合均匀并磨细。

4.根据权利要求1所述的一种基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料，其特征在于，所述步骤（3）的烧成工艺中升温至380—450℃的升温速率为3℃/min，升温至700—800℃的升温速率为5℃/min，降温至600—650℃的降温速度为3℃/min。

5.根据权利要求1或4所述的一种基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料，其特征在于，所述步骤（3）的烧成工艺为先升温至400℃并保温30分钟，然后升温至750℃并保温30分钟，再降温至600℃并退火30分钟，最后自然冷却至室温。

6.一种制备基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料的方法，其特征在于，按照下述步骤进行：

（1）按照下述比例称取泡沫玻璃原料、锌粉和二氧化锰，其中所述泡沫玻璃原料按照质量百分比由58—62%的二氧化硅、3—6%的三氧化二铝、3—6%的氢氧化钾、13—16%的氢氧化钠、14—20%的硼酸和0.5—1.5%的石墨组成；所述锌粉的加入质量为所述泡沫玻璃原料质量的5.5—17%；所述二氧化锰的加入质量为锌粉和泡沫玻璃原料总质量的2—6%；

（2）将称取后的泡沫玻璃原料、锌粉和二氧化锰混合均匀并磨细，得到待烧物料；

（3）将待烧物料按照下述工艺烧成，即得到基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料：先升温至380—450℃并保温20—40分钟，然后升温至700—800℃并保温20—40分钟，再降温至600—650℃并退火20—40分钟，最后自然冷却至室温。

7.根据权利要求6所述的一种制备基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料的方法，其特征在于，所述步骤（1）的泡沫玻璃原料按照质量百分比由58—60%的二氧化硅、4—6%的三氧化二铝、3—6%的氢氧化钾、14—16%的氢氧化钠、16—20%的硼酸和1—1.5%的石墨组成；所述步骤（1）的锌粉的加入质量为所述泡沫玻璃原料质量的8—17%；所述步骤（1）的二氧化锰的加入质量为锌粉和泡沫玻璃原料总质量的4—6%。

8.根据权利要求6所述的一种制备基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料的方法，其特征在于，所述步骤（2）采用湿磨或者干磨方法将泡沫玻璃原料、锌粉和二氧化锰混合均匀并磨细。

9.根据权利要求6所述的一种制备基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料的方法，其特征在于，所述步骤（3）的烧结工艺中升温至380—450℃的升温速率为3℃/min，升温至700—800℃的升温速率为5℃/min，降温至600—650℃的降温速度为3℃/min。

10.根据权利要求6或9所述的一种制备基于泡沫玻璃的复合型雷达吸波材料的方法，其特征在于，所述步骤（3）的烧成工艺为先升温至400℃并保温30分钟，然后升温至750℃并保温30分钟，再降温至600℃并退火30分钟，最后自然冷却至室温。