[发明专利]一种抗静电涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料术领域，具体涉及一种抗静电涂料。

背景技术

近10年来，导电涂料得到了迅速的发展，性能日益提高，种类日益增加，基本上形成了防静电涂料系列。防静电涂料现在已有多种，若以导电性成份来分，主要有炭系涂料，金属系涂料，金属氧化物系涂料，添加表面活性剂型涂料等[1]，而且随着环保意识的加强，人们越来越多的开始关注环保的导电涂料，其最大优越性是消除或基本消除了一般涂料中所使用的易燃、易爆、且不利于环境保护的有机溶剂。因此，水性涂料是今后涂料工业发展的一个方向。现有技术表明导电涂料用填料一般使用石墨，炭黑，或铜粉等。特别是铜粉其价格优势，导电优良，愈来愈受到关注，但铜粉易氧化制约其推广使用。本发明提供新型抗静电涂料，其导电涂料为片状锌粉和铜粉，有效减少了铜粉易氧化带来不良后果。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗静电涂料。

一种抗静电涂料，其特征在按重量份数由如下成分构成：

成膜物质：水性丙烯酸树脂20-25份；导电填料：片状锌粉2-5份，铜粉10-15份；助剂：消泡剂3-5份；增稠剂3-5份；改性剂3-5份；溶剂：余量为水。所述的铜粉的粒径为200目。

其制备方法为：按上述配比称量原料，将导电填料在85℃下烘干预处理，与水溶液、助剂、成膜物质按上述比例混合，变速搅拌后再用磨研磨均匀，调整涂料黏度得防静电涂料。

将50mm×50mm的瓦楞纸板在温度23℃±2℃，湿度50％±5％的恒温恒湿环境下处理24h后待用。涂料混合体系黏度较大，可以采用涂布辊(或玻璃棒)将涂料均匀涂覆在处理好的纸板上，待室温干燥后，置于25℃、50％RH下恒温恒湿处理24h再进行性能测试，每个样品做3个平行试样。涂层表面电阻率按军用电磁屏蔽材料通用规范GJB2604-96进行测试，采用对角线测试法，待测样品与电极截面必须清洁，将自制的端面为1cm×1cm的铜方块电极与万用表连接进行表面电阻率的测试。

水性丙烯酸树脂，广州市米洋贸易有限公司；消泡剂、增稠剂、改性剂、分散剂，宜兴市广泰化工有限公司。

有益效果

1、导电填料的形状对材料的导电性能有较大影响，一般认为导电粒子呈片状较好，球状较差。本发明采用片状锌粉，其对导电性能较好，同时由于锌粉和铜粉合用，降低了铜粉被氧化的可能性。另外使用200目的铜粉，其粒径是最佳的选择，其具有优良的导电性能。

具体实施方式

现结合附图及实施例将本发明进一步叙述于下：

实施例1

一种抗静电涂料，其特征在按重量份数由如下成分构成：

成膜物质：水性丙烯酸树脂20份；导电填料：片状锌粉2份，铜粉10份；助剂：消泡剂3份；增稠剂3份；改性剂3份；溶剂：余量为水。所述的铜粉的粒径为200目。

其制备方法为：按上述配比称量原料，将导电填料在85℃下烘干预处理，与水溶液、助剂、成膜物质按上述比例混合，变速搅拌后再用磨研磨均匀，调整涂料黏度得防静电涂料。

将50mm×50mm的瓦楞纸板在温度23℃±2℃，湿度50％±5％的恒温恒湿环境下处理24h后待用。涂料混合体系黏度较大，可以采用涂布辊(或玻璃棒)将涂料均匀涂覆在处理好的纸板上，待室温干燥后，置于25℃、50％RH下恒温恒湿处理24h再进行性能测试，每个样品做3个平行试样。涂层表面电阻率按军用电磁屏蔽材料通用规范GJB2604-96进行测试，采用对角线测试法，待测样品与电极截面必须清洁，将自制的端面为1cm×1cm的铜方块电极与万用表连接进行表面电阻率的测试。本实施例表层电阻为108欧。

实施例2

一种抗静电涂料，其特征在按重量份数由如下成分构成：

成膜物质：水性丙烯酸树脂25份；导电填料：片状锌粉5份，铜粉15份；助剂：消泡剂5份；增稠剂5份；改性剂5份；溶剂：余量为水。所述的铜粉的粒径为200目。

其制备方法为：按上述配比称量原料，将导电填料在85℃下烘干预处理，与水溶液、助剂、成膜物质按上述比例混合，变速搅拌后再用磨研磨均匀，调整涂料黏度得防静电涂料。

将50mm×50mm的瓦楞纸板在温度23℃±2℃，湿度50％±5％的恒温恒湿环境下处理24h后待用。涂料混合体系黏度较大，可以采用涂布辊(或玻璃棒)将涂料均匀涂覆在处理好的纸板上，待室温干燥后，置于25℃、50％RH下恒温恒湿处理24h再进行性能测试，每个样品做3个平行试样。涂层表面电阻率按军用电磁屏蔽材料通用规范GJB2604-96进行测试，采用对角线测试法，待测样品与电极截面必须清洁，将自制的端面为1cm×1cm的铜方块电极与万用表连接进行表面电阻率的测试。本实施例表层电阻为150欧。