[发明专利]一种苯甘氨酸生产过程中含硫酸盐废水的处理方法及装置

权利要求书

1.一种D-(-)苯甘氨酸生产过程中含硫酸盐废水的处理方法，其特征在于，将D-(-)苯甘氨酸生产过程中产生的含硫酸盐废水，经预处理、调节PH值后，作为养料参与乙醇发酵过程，具体步骤如下：

1)将D-(-)苯甘氨酸生产过程中产生的硫酸盐废水，经静置沉降2.5～5小时，清除沉淀，得初分离硫酸盐废水；

2)向步骤1)制得的初分离硫酸盐废水中加入占初分离硫酸盐废水质量0.1％～1.2％的活性碳吸附0.5～2.5小时，调节pH值至3.0～6.5，得乙醇发酵氮源养料液；

3)将步骤2)制得的乙醇发酵氮源养料液按体积比0.03～0.15％的比例加入乙醇发酵液，进行淀粉质液化。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的乙醇发酵液，每1克乙醇发酵液中含有α-淀粉酶2～15μg，淀粉0.25～0.45g，余量水。

3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤1)制得的初分离硫酸盐废水的氨基酸含量≤3wt％。

4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤2)的活性碳添加量为初分离硫酸盐废水质量的0.1％～0.5％。

5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤3)的发酵氮源养料液为发酵氮源与水按重量比1∶3～4.5配制得到。

6.权利要求1所述D-(-)苯甘氨酸生产过程中含硫酸盐废水的处理方法的专用装置，其特征在于，它包括废水储罐、沉降釜、脱色釜、离心机和氮源养料液储罐，废水储罐的出水口与沉淀釜的进水口相连通，沉淀釜的出水口与脱色釜的进水口相连通，脱色釜的出水口与离心机的进料口相连通，离心机的离心液出口与氮源养料液储罐进水口相连通。

7.如权利要求6所述的专用装置，其特征在于，所述氮源养料液储罐的出水口处连接有氮源养料液输送泵。

8.如权利要求6所述的专用装置，其特征在于，所述的脱色釜型号为K-8000L，搪玻璃材质，轴流桨式搅拌器，转速63rpm。