[发明专利]一种自动制网机

说明书

技术领域

本发明属于金属板成型设备领域，具体涉及一种自动制网机。

背景技术

目前市面上的铁网笔筒，其筒壁和底板都是网片，但是筒壁和底板的结合部又是铁板，这种笔筒主要是由制网机加工。

市面上的一种制网机，由设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构组成，所述的送料机构为设于机架上的辊轮组，用于对送入的铁板进行送料，冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，凸轮带动冲网模组往复运动依次按照上、下、左、右方向对铁板进冲网，这种制网机的辊轮组只有一组，对压的铁板容易产生变形，送料不稳定，凸轮在工作时无法暂停工作，开机一次只能拉一张全网，因此只能进行全网的加工，在制作铁网笔筒时，还要另行裁剪铁板与铁网焊接，额外增加了不少人工，生产效率极低，制造成本居高不下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种生产效率高、制作成本低的自动制网机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动制网机，包括箱体以及设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构，所述的送料机构为设于机架上的辊轮组，每个辊轮组由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，所述的冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，所述的动力总成包括设于机架下面的驱动电机和连接在辊轮轴上的伺服马达，凸轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接，所述的辊轮组有两组且沿水平平行排列，所述凸轮的主轴上安装有离合器，该离合器通过管道连接电磁阀。

其中，所述的离合器为干式摩擦离合器，由刹车片和制动杆组成。

本发明的有益效果是：所述的辊轮组有两组且沿水平平行排列，可对送入的铁板进行两次对压，不会出现变形的情形，凸轮的主轴上安装有离合器，通过气动控制可实现急停，生产过程中，可根据需要启动离合器暂停凸轮的运动，由于铁板仍然保持进料动作，这样就可在加工好的铁网中保留部分未冲孔的铁板，在制作笔筒时无需另行切割铁板焊接，生产效率大幅提高，制作成本得到极大降低。

附图说明

图1是本发明侧视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1所示，一种自动制网机，包括箱体1以及设于箱体1内的送料机构、动力总成和冲网机构，所述的送料机构为设于机架2上的辊轮组21，每个辊轮组21由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，所述的冲网机构为设于机座3上的凸轮31以及连接在凸轮31上的冲网模组，所述的动力总成包括设于机架2下面的驱动电机4和连接在辊轮轴上的伺服马达22，凸轮31的轮轴通过皮带与驱动电机4连接，所述的辊轮组21有两组且沿水平平行排列，所述凸轮31的主轴上安装有离合器5，该离合器5通过管道6连接电磁阀32，所述的离合器5为干式摩擦离合器，由刹车片和制动杆组成，使用时送料架7上的金属板8从送料机构进入，从冲网机构下方出来，本发明的辊轮组21有两组且沿水平平行排列，两辊轮组21之间通过齿轮啮合连接，可对送入的铁板进行两次对压，不会出现变形的情形，而且送料均匀，凸轮31的主轴上安装有离合器5，通过电磁阀32的控制可实现急停，生产过程中，可根据需要启动离合器5暂停凸轮的运动，由于铁板仍然保持进料动作，这样就可在加工好的铁网中保留部分未冲孔的铁板，在制作笔筒时无需另行切割铁板焊接，生产效率大幅高，制作成本得到极大降低。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。