[发明专利]新型塑料编织袋自动切缝机夹式切断机构

说明书

技术领域

本发明涉及塑料机械领域，尤其是一种新型塑料编织袋自动切缝机夹式切断机构。

背景技术

塑料编织袋自动切缝机是将成捆袋带进行连续输送，再将袋带切成一个个筒体，然后将筒体底部缝合，制成一只只袋体。目前，已有的塑料编织袋自动切缝机普遍使用的驱动器是采用汽缸进行气压驱动、传动件采用简单的连杆，刀具是上下移动式垂直闸刀，这种切刀机构的切袋速度慢，压缩气源容易出现不稳定，易出现机械故障，袋带输送与切袋动作的同步性差。

发明内容

为了克服现有的塑料编织袋自动切缝机切断装置切袋速度慢、不稳定、同步性差的不足，本发明提供了一种新型塑料编织袋自动切缝机夹式切断机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型塑料编织袋自动切缝机夹式切断机构，包括刀架、切刀、驱动器和传动件，切刀安装在刀架上，与刀架旋转连接，驱动器是一只电机，传动件由上齿轮和下齿轮组成，切刀由底刀和闸刀组成。

上齿轮和下齿轮半径相同，圆周上各设有两组对称的1/4圆弧的轮齿。

驱动器通过正向皮带与上齿轮连接，上齿轮通过反向皮带与下齿轮连接。

底刀固定在塑料编织袋自动切缝机的输送台上，闸刀通过销轴与刀架旋转连接。

闸刀末端设有弧形齿条，齿条与上齿轮及下齿轮啮合。

本发明的有益效果是，采用电机作为驱动器，上下夹剪式切刀为刀具可大大提高切袋效率，在高速作业过程中能使袋带输送与切刀动作的同步性好，且稳定、机械故障少；以齿轮组为传动件可保证整个断切装置能够协调工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的示意图。

图中1.刀架，2.切刀，21.底刀，22.闸刀，3.驱动器，4.传动件，41.上齿轮，42.下齿轮，5.正向皮带，6.反向皮带，7.销轴，8.齿条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1是本发明的示意图，一种新型塑料编织袋自动切缝机夹式切断机构，包括刀架1、切刀2、驱动器3和传动件4，切刀2安装在刀架1上，驱动器3是一只电机，传动件4由上齿轮41和下齿轮42组成，切刀2由底刀21和闸刀22组成。上齿轮41和下齿轮42半径相同，圆周上各设有两组对称的1/4圆弧的轮齿。驱动器3通过正向皮带5与上齿轮41连接，上齿轮41通过反向皮带6与下齿轮42连接。底刀21固定在塑料编织袋自动切缝机的输送台上，闸刀22通过销轴7与刀架1旋转连接。闸刀22末端设有弧形齿条8，齿条8与上齿轮41及下齿轮42啮合。

使用时，驱动器3通过正向皮带5驱动上齿轮41同向旋转，上齿轮41通过反向皮带6间接驱动下齿轮42反向旋转，由于上齿轮41和下齿轮42半径相同，圆周上各设有两组对称的1/4圆弧的轮齿，上齿轮41和下齿轮42旋转方向相反，呈间歇性设置，当上齿轮41驱动齿条8向一个方向运动时，下齿轮42处于空隙状态，而当上齿轮41处于空隙状态时，下齿轮42则驱动齿条8向反方向运动，如此循环，引导齿条8不断的做升降运动，最终促使闸刀22以与刀架1的连接点为圆心做上下圆周运动，与底刀21反复开合，对塑料编织袋进行闸、夹、剪等多种技术切断，大大提高切断效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。