[发明专利]一种纯粮发酵饮料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010258244.1 申请日: 2010-08-20
公开(公告)号: CN101935599A 公开(公告)日: 2011-01-05
发明(设计)人: 刘俊杰;金昱;袁庆利;李哲;王在鹏 申请(专利权)人: 山东朝能福瑞达生物科技有限公司
主分类号: C12G3/02 分类号: C12G3/02;C12R1/46;C12R1/225;C12R1/01;C12R1/645
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 赵会祥
地址: 250000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 发酵 饮料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种纯粮发酵饮料及其制备方法,尤其是以麦芽为主要原料的纯粮发酵饮料及其制备方法,属于食品发酵技术领域。

背景领域

近年来,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国的饮料市场正发生着巨大的变化。酒精饮料向低度化发展,非酒精饮料在讲求色香味的同时,愈加重视其营养价值和保健效果,而发酵饮料正好符合这一市场发展的需求。同时,我国地域辽阔,各种资源诸如谷物、果蔬、野生植物、中草药等甚为丰富,且发酵和酿造技术源远流长,历史悠久,因此,宣传和发展发酵饮料是非常好的契机。

在饮料市场上,人们日常引用的大都是碳酸饮料,一般是勾兑而成,此类饮料均使用了各种添加剂,如糖精、香精、色素等。这些添加剂对人体是无益的。随着社会的发展和人们认识水平的提高,对含有添加剂的饮料有一定的抵触情绪。而发酵饮料的色香味、营养成分和保健效果,均由原料和微生物发酵产生,生产中一般不使用添加剂,不仅有利于饮用者的健康,而且便于消费者接受。

中国专利申请CN1340316A(申请号00126918.6)公开了一种粮食饮料的制作方法,其所用原料为燕麦、荞麦、黑麦。其技术方案是:将燕麦、荞麦制粉发酵,烤成面包干,以黑麦芽为糖化剂,经酶解提取后,调入乳酸、蛋白糖等,经低温碳化无菌灌装而成。该专利申请的缺点在于:制备面包干时原料要经粉碎、发酵、烘烤制成,不仅制备时间长,而且制作过程中需要消耗大量能源;制备黑麦芽时,需要一周左右的时间,效率低,不适合现代工业化生产。

中国专利申请CN1166944A(申请号96115359.8)公开了一种粮食饮料的制作方法,其所用原料为大麦(黑麦)芽。原料经80-90℃热水浸泡1-2小时,降温接入菌种发酵,低温碳化灌装,巴氏杀菌而成。该专利申请的缺点在于:原料经高温浸泡提取部分糖分,而大部分的糖和重要的营养物质如蛋白质并没有利用,原料利用率低,造成浪费。

中国专利申请CN1176764A(申请号96111397.9)公开了一种粮食饮料的制作方法,将麦芽和焦香麦芽在60℃下糖化5-6小时制得麦汁。经煮沸,加水稀释,降温接种,发酵,碳化,灌装巴氏杀菌制得成品。该专利申请同样存在原料未充分利用的缺点,60℃蛋白质分解作用很弱,因此该产品中的营养物质并不丰富。

发明内容

本发明针对现有技术对原料利用率不高的不足,提供一种适合工业化生产的、成本低、原料利用率高的纯粮发酵饮料及其生产工艺。

本发明的技术方案如下:

一种纯粮发酵饮料原液,每百千克是由以下原料制得的:

麦芽3~6千克,燕麦0.5~1.5千克,麸皮0.5~1.5千克,酵母花(啤酒花)0.01~0.02千克,砂糖或糖浆1.4~3.0千克,蜂蜜0.1~0.7千克,乳酸菌0.002千克,酵母菌0.01千克,水余量;

将麦芽和燕麦粉碎混合并加水调浆,再加入麸皮制得混合原料;然后将混合原料经一次升温至45~52℃,保温30~50分钟;二次升温至65~70℃,保温1~2小时;三次升温至75~80℃并去除麦糟;然后加入酵母花、砂糖或糖浆、蜂蜜、水、乳酸菌和酵母菌经发酵、冷却、过滤后,即得。

所述的乳酸菌的选取,可按本领域常规技术,如可参考《食品科学》,2005,26(11):278-282中《多菌株乳酸菌协同发酵制备甜玉米酸奶及稳定性的研究》一文,作者:段善海,缪铭,李丽莎,等;也可采用现有市售饮料用乳酸菌;优选的,所述乳酸菌是由现有可用于饮料发酵的嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和/或双歧杆菌按任意比混合的混合菌;最优的,所述乳酸菌为哈尔滨美华生物技术股份有限公司出售的“家用酸奶发酵剂”。

所述的酵母菌的选取,可按本领域常规技术,如可参考《化工时刊》,2008,22(7):42-45中《面包酵母研究进展》一文,作者:冯薇,段绪果;也可采用现有市售饮料用酵母菌;最优的,所述酵母菌为安琪酵母股份有限公司出售的“面包酵母”。

优选的,所述的水为:反渗透水、纯净水、蒸馏水或去离子水。

上述纯粮发酵饮料原液的制备方法,步骤如下,均为重量份:

(1)将麦芽和燕麦粉碎混合后,加入其重量5倍的40℃的水调浆,然后加入麸皮,得混合原料;

(2)将步骤(1)制得的混合原料一次升温至45~52℃,保温30~50分钟;然后二次升温至65~70℃,保温1~2小时;然后三次升温至75~80℃,分离并去除麦糟后,将得到的麦汁煮沸,得麦汁原液;

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