[发明专利]定影装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及定影装置，其中，在由定影部件和加压部件形成的夹部，定影记录材上的调色像。

背景技术

复印机、打印机、传真机及备有它们的复合机等电子照相方式的图像形成装置中，是在感光体上形成与原稿相应的潜像，通过向该潜像供给调色剂而显像化，将显像化后的调色像转印到记录纸上，对被转印到记录纸上的调色像定影，然后排纸。

作为上述定影调色像的定影装置，有一种热辊定影方式的定影装置，是在由内藏了卤加热器等的定影辊和推压定影辊的加压辊形成的夹部，边夹持搬送边加热加压被转印了调色像的记录纸，这种定影装置因为结构简单，所以被广泛利用。

还有一种传动带定影方式的定影装置，是在内藏了卤加热器等的加热辊和定影辊上绷架无端状的定影传动带，同时备有介过定影传动带加压定影辊的加压辊，在由定影传动带和加压辊形成的夹部，边夹持搬送边加热加压被转印了调色像的记录纸，这种定影装置因为定影传动带的热容量小所以预热时间短，有节能的优点。

但是，因为记录纸上调色像的调色剂在穿过夹部时被加热所以调色剂存在粘力，穿过夹部的记录纸付在定影辊和定影传动带表面卷起不分离，有产生干扰的担忧。尤其是斤两小的纸张(薄纸)和使用斤两小的印刷用涂料纸时，分离性更加降低。

而图像形成装置的高速化不断进展，为了确保足够长度的夹部宽度而加大定影辊的话，也会引起定影夹部出口处的辊曲率减小，导致分离性能降低。

为了使记录纸容易从定影部件分离，采取各种对策，有的在定影部件表层采用脱模性高的耐热树脂，还有涂布硅油等脱模剂，还有使调色剂中含加热熔融发挥脱模剂功能的上光剂。但是，向上述涂料纸的图像形成、还有形成彩色图像时多种颜色调色剂重合调色剂量增多引起调色剂粘接力增大等，分离性能降低的原因增多，分离部成为必需。

作为分离部，有一种剥离方法，是在夹部的记录纸排纸侧设剥离爪，其上涂有脱模性良好的氟树脂，使其先端接触定影辊或定影传动带外表面，从定影辊等剥离记录纸。

但是，剥离爪的先端接触定影辊等表面，给覆盖定影辊等表面的由氟树脂等形成的表层带来擦痕，该痕迹也被转印到图像上，存在问题。尤其是彩色图像时，因为要求光泽图像，所以更显得明显。

为了解决上述问题，有一种在夹部出口侧吹风、使记录纸从定影辊等剥离的技术被开发。

作为一例，有一种纸张剥离装置，是在二个气箱中储存由压缩机生成的压缩空气，通过交替开闭与气箱连接的二个电磁阀喷射压缩空气，与高速复印机相适应(请参照专利文献1)。

还有一种纸张剥离装置，是配置多个在软辊的圆周方向吹风的多通道空气槽，在第1个吹风没能剥离纸张时，用第2个吹风进行纸张剥离，实现了必定能够剥离纸张(请参照专利文献2)。

还有一种定影装置，是设分离爪(剥离爪)，同时将由风扇送风的风吹到夹部(请参照专利文献3)。

还有一种剥离装置，是靠近夹部配置剥离辅助板，从定影辊和剥离辅助板之间吐出脉冲状的压缩空气(请参照专利文献4)。

另外还有一种定影装置，是用二个电磁阀吐出从压缩机生成的压缩空气，在记录纸先端穿过夹部时喷射高压压缩空气，然后喷射低压压缩空气(请参照专利文献5)。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：特开昭60-256180号公报

专利文献2：特开昭61-62087号公报

专利文献3：实开昭63-140571号公报

专利文献4：特开2004-212954号公报

专利文献5：特开2007-86132号公报

发明内容

发明欲解决的课题

使定影后的记录纸不附在定影辊等上地吹风、使记录纸从定影辊剥离时，受到受风吹部分面积的影响。纸张先端附近没有调色像、即没有粘结力的区域较广时，纸张先端因纸张自身的质地弹性和自重而剥离，用该剥离区域接受风吹，所以能够给出较大的剥离力。但是，如果纸张先端附近都有图像的话，因为纸张沿着定影辊等的外周切线方向，所以纸张先端与定影辊等外周之间的间隙非常小。例如，外径为90mm、纸张先端空白为3mm时，其间隙只不过0.1mm。要向该间隙中吹风、使纸张先端浮起的话，需要强风速空气，换而言之需将高压空气吹到夹部，因此，优选压缩机等生成的高压压缩空气。

另外，穿过夹部的记录纸不分离、附在定影辊和定影传动带表面粘着卷起的现象不光出现在记录纸先端，在先端后面也会发生。另外，即使用排纸辊拉出记录纸先端，卷起的部分也会出现剥离不均匀。因此，在夹部出口侧吹风、使记录纸从定影辊等剥离之结构时，必须连续吹风。