[发明专利]一种垂直轴风力发电装置在审

专利信息
申请号: 201010257802.2 申请日: 2010-08-20
公开(公告)号: CN101915218A 公开(公告)日: 2010-12-15
发明(设计)人: 张杰;吴占松 申请(专利权)人: 张杰;吴占松
主分类号: F03D9/00 分类号: F03D9/00;F03D3/06;F03D7/06
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摘要:
搜索关键词: 一种 垂直 风力 发电 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种风力发电设备,特别涉及一种垂直轴式风力发电装置,属于可再生能源技术领域。

背景技术

目前,世界能源消费构成是以煤、石油、天然气等不可再生能源为主。不可再生能源的过度开发和利用,不仅带来了能源危机,更带来了日益严重的环境污染问题。例如,由于大量使用劣质煤,我国已有70%的国土受到酸雨的影响,水体酸化会改变水生生态,而土壤酸化会使土壤贫瘠化,导致陆地生态系统的退化。随着全球气候变暖和能源危机,各国都在加紧对风力的开发和利用,尽量减少二氧化碳等温室气体的排放,保护我们赖以生存的地球。

风能资源具有可再生、永不枯竭、无污染等特点,综合社会效益高。我国幅员辽阔,海岸线长,风能资源比较丰富。据国家气象局估算,全国风能密度为100W/m2,风能资源总储量约1.6X105MW,特别是东南沿海及附近岛屿、内蒙古和甘肃走廊、东北、西北、华北和青藏高原的部分地区,每年风速在3m/s以上的时间近4000h左右,一些地区年平均风速可达6~7m/s以上,具有很大的开发利用价值。根据“十一五”国家风电发展规划,2010年全国风电装机容量达到500万千瓦,2020年全国风电装机容量达到3000万千瓦。而2006年底,全国已建成和在建的约91个风电场,装机总容量仅260万千瓦。可见,风机市场前景诱人,发展空间广阔。

目前常见的风力发电机是水平轴风力发电机,即叶片在风驱动下绕着水平轴旋转;这种风力发电机存在启动风速高、噪音大、抗风能力差、受风向影响和维护困难等缺点,限制了风力资源的开发和利用。因此,近些年来,不少国家在开发垂直轴风力发电机,它的叶片是垂直设置的,这些叶片环绕着一根同样垂直于地面的轴旋转。垂直轴风力发电机有多项优点,如不择风向,节省了对风选向装置,使结构设计简单化;塔架较矮,且发电机传动、减速制动等装置都安装在机组下方,因此安装、维修方便,造价成本较低;强、大风时,减速、停机操作容易,效果较好;叶片形状可塑变化性强,可做成各种形状。

垂直轴风力发电机主要分为阻力型和升力型两种。阻力型垂直轴风力发电机主要是利用空气流过叶片产生的阻力作为驱动力,而升力型则是利用空气流过叶片产生的升力作为驱动力。由于叶片在旋转过程中,随着转速的增加阻力急剧减小,而升力反而会增大,所以升力型的垂直轴风力发电机的效率要比阻力型的高很多。然而升力型垂直轴风力机有两大缺点限制了其应用,一是其空气动力性能较低,再一个“致命”的缺点就是没有“自启动能力”。而阻力型风力机天然具有良好的“自启动能力”;如果采用这种阻力型风力机,就只需解决空气动力性能低的一个问题就行了。另外,升力型垂直轴风力机一般仍有较高的尖速比,可达3~5,其叶片的切线速度一般可达40~50m/s;而阻力型的尖速比则最大为1,这就是说,阻力型风力机的叶片最大切线速度不可能超过风速,所以它可以在强风中工作,这正是阻力型风力机的最大优点,同时由此产生的低噪声也带来其另一大优点。

因此,同时采用阻力型与升力型两种叶片,将二者的优点结合起来,开发一种新型的垂直轴式风力发电设备,使之达到微风启动、大风稳定又不受风向限制,是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种垂直轴风力发电装置,通过采用升力型叶片与阻力型叶片相结合的结构形式,将两者的优点相结合,并克服其存在的不足和缺陷,使之达到微风启动、静音运行、抗风暴力强又不受风向限制,从而实现小风能发电、大风时系统安全稳定运行的目的。

本发明的技术方案如下:

一种垂直轴风力发电装置,含有一组升力型叶片、垂直轴、叶片支架,发电机以及系统支架,所述的垂直轴与发电机的轴相连接,其特征在于:该垂直轴风力发电装置还包括一组阻力型叶片,所述的升力型叶片和阻力型叶片安装在叶片支架上,并以垂直轴为中心分别在两个不同直径的圆周上均匀布置,且升力型叶片布置在外圆周上,阻力型叶片布置在内圆周上;在每个阻力型叶片顶部设有一个用于自动调节阻力型叶片受风面积的离心稳速控制器,该离心稳速控制器包括壳体,以及设置在壳体内的齿轮、齿条、力平衡块和弹簧,该弹簧的一端固定在壳体上,弹簧另一端与齿条的一端连接,齿条的另一端与所述的力平衡块相连,所述的齿轮与阻力型叶片同轴安装。

本发明的技术特征还在于:升力型叶片和阻力型叶片的个数相同,且每个升力型叶片在同一径向方向对应一个阻力型叶片。

本发明的又一技术特征是:在离心稳速控制器的壳体内还设有用于限定齿条位置的两个限位轴承。

上述技术方案中,所述的升力型叶片和阻力型叶片的个数各采用2~5片。

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