[发明专利]一种表现图文立体视觉效果的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无需背光直接表现图文立体视觉效果的方法

背景技术

中国专利公开号CN101585292，公开日2009年11月25日，发明创造的名称为使图文具有立体视觉效果的方法。该发明申请公开了一种使图文具有立体视觉效果的方法，其特征在于：先将经过合成处理的立体图文印刷在纸张上，并在烫印设备的烫头内预先做出与立体图文相匹配的柱镜间距和形状，在图文表面粘覆薄膜，经烫压后形成光栅，进而产生立体视觉效果。

其不足之处是：第一，该种方法，通过烫压产生的等间距的柱镜光栅，在与立体图片中线条的对位时，两者要求的纹合程度非常高，且纹合状态必须稳定，但烫印设备自身客观存在的缺陷(如：机械加工精度误差，生产中的机械振动，磨损)，故在生产过程中存在着光栅与立体图文对位工作难度大，废品率高；第二，该种方法，基于当前常规的计算机硬件、设计软件及输出设备精度(2400dpi)的限制，能够生产的光栅精度比较低，与通过印刷方式或数码打印方式生产的立体图片对正位后，画面的立体空间不够大，且画面光栅条纹明显，立体视觉效果不够细腻。

光栅精度是指在1英寸的长度内有多少组透光和不透光的线条，单位是lpi。画面的立体空间感的大小，与光栅材料本身有一定的关联，同样厚度的光栅材料，其光栅精度越高，其能够表达的立体空间感就越好。通过现有技术所能实现的光栅精度主要在42lpi左右。

发明内容

本发明要解决两个任务：

其一，降低通过烫压形成的光栅与通过印刷生产的立体图片的对位难度，提高生产效益；

其二，基于当前常规的计算机硬件、设计软件及输出设备精度(2400dpi)的限制，提高通过烫压所形成的光栅精度，以增强图文的立体视觉效果，改善画面的粗糙感。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种表现图文立体视觉效果的方法，先将经过合成处理的立体图文印刷在承印物1上，并在烫印设备的烫头内预先做出与立体图文相匹配的光栅模具，将图文表面粘覆透明薄膜后，经烫压后形成等间距的光栅2，使图文表现出立体视觉效果；所述方法中的光栅，其微观结构是一个正六边形的球体。

一种表现图文立体视觉效果的方法，其所产生的正六边形的球状光栅2：所述球体圆弧表面任一点的切线与水平面存在固定夹角Φ，且22°≤Φ≤60°；任何两个相邻球体的间距d≤0.15mm；所述球体的宽度L与球体间距d之比小于或等于15∶1；且所述光栅2的厚度h≤1mm。

由于采取了上述技术方案，与现有技术相比，经烫压所形成的光栅在与通过印刷生产的立体图片中的线条对位相纹合的概率，在360°的范围内，理论上而言，对于现有技术，有2次，分别在0°(或360°)和180°的位置上；而对于本发明，有6次，分别在0°(或360°)，60°，120°，180°，240°，300°。由此可见，本发明与现有技术相比较，从理论上讲，它有更多概率可以实现经烫压所形成的光栅与通过印刷生产的立体图片的准确对位。换言之，本发明降低了经烫压所形成的光栅与通过印刷生产的立体图片的对位难度。另外，本发明基于当前常规的计算机硬件、设计软件及输出设备精度(2400dpi)的限制，可以生产出60lpi以上的光栅精度，可以实现比现有技术更强的立体空间感，且画面视觉更细腻。总之，本发明与现有技术相比较，它能够显著提高立体画面的生产效率，降低废品率，减少对环境的污染，并可以提升综合的立体视觉效果。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明所形成光栅的俯视结构图。

图2是A-A剖面结构图。

具体实施方式

具体实施方式的生产步骤：

第一，首先利用计算机和相关软件设计相应的电子文件，然后制版、印刷，得到附载了立体图文信息的承印物1；

第二，对附载了立体图文信息的承印物1进行复膜加工；

第三，利用预制好的光栅模具，在烫压设备上进行烫压加工，使承印物表面产生相应的光栅2，产生立体视觉效果。

其中，复膜后的立体承印物，经预制好的光栅模具烫压后所形成的光栅2，其相应参数如下：

间距d＝0.09mm；

夹角Φ＝45°；

L∶d＝6∶1

厚度h＝0.9mm。

此时，该光栅2在竖直方向上的精度约等于40lpi。