[发明专利]一种含油易爆气体除焦油除尘一体化工艺及装置无效
| 申请号: | 201010256452.8 | 申请日: | 2010-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN101920157A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
| 发明(设计)人: | 吴忠标;盛海强;杨夕;周伟;阮徐均;任其龙;陈丰秋;何潮洪;陈新志;荣冈 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/18;B01D47/06;B01D47/02;B01D53/14 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
| 地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含油 易爆 气体 焦油 除尘 一体化 工艺 装置 | ||
1.一种含油易爆气体除焦油除尘一体化工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)喷淋:用浆液对原烟气进行喷淋,使原烟气被初步除油除尘并降温;
2)浆液除油除尘:经步骤1)喷淋处理后的原烟气鼓入浆液中,与浆液充分接触,除油除尘;
3)除雾:经浆液除油除尘后的烟气再经除雾器除雾,除去液滴后排出。
2.根据权利要求1所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化工艺,其特征在于:所述的浆液为水、碱溶液、表面活性剂溶液中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化工艺,其特征在于:所述的碱为Na2CO3、K2CO3、NaOH或KOH,所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或工业除油剂。
4.一种含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,包括浆液罐(3)、塔体(16)和出口烟道(22),其特征在于:所述的浆液罐(3)与塔体(16)之间用溢流管道(5)连接,溢流管道(5)上设有插板门(6);塔体(16)上设有入口烟道(7),入口烟道(7)内设有入口喷头(8),浆液罐(3)通过循环管路(23)连接到入口喷头(8);塔体(16)内安装有上隔板(10)和下隔板(14);净烟气室(9)位于上隔板(10)上方,原烟气室(11)位于上隔板(10)与下隔板(14)之间;上隔板(10)和下隔板(14)之间设有净烟气出气管(12),净烟气出气管(12)之间设有塔内喷头(13);下隔板(14)的下方设有喷射鼓泡管(15),喷射鼓泡管(15)的下端浸没在浆液内;浆液罐(3)内安装有浆液罐搅拌器(4),塔体(16)内安装有塔内搅拌器(17),出口烟道(22)内设有一级除雾器(20)、二级除雾器(21)和除雾器喷头(19),塔体(16)外部设有塔体浆液排出管(18),浆液罐(3)上部设有浆液补充管(1),浆液罐(3)下部设有浆液排出管(18a)。
5.根据权利要求4所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,其特征在于:所述的净烟气室(9)、上隔板(10)和原烟气室(11)间用法兰连接,原烟气室(9)与塔体(16)间、下隔板(14)与塔体(16)间用法兰连接,所有法兰连接处均加垫片以保证密封;浆液罐搅拌器(4)与浆液罐(3)间、塔内搅拌器(17)与净烟气室(9)间用填料密封;插板门(6)与溢流管道(5)螺纹连接加黄油密封。
6.根据权利要求4所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,其特征在于:所述的喷射鼓泡管(15)的上端与下隔板(14)间采用螺纹连接,并进行焊接加固。
7.根据权利要求4所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,其特征在于:所述的循环管路(23)上设有过滤器(2)。
8.根据权利要求4所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,其特征在于:所述的喷射鼓泡管(15)的排列间距为100~300mm。
9.根据权利要求4所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,其特征在于:所述的一级除雾器(20)的折流板间距为30~50mm,所述的二级除雾器(21)的折流板间距为20~40mm。
10.根据权利要求4所述的含油易爆气体除焦油除尘一体化装置,其特征在于:所述的喷射鼓泡管(15)在浆液内的浸没深度为100~500mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江大学,未经浙江大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010256452.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种卧式密相循环流化干塔脱硫装置
- 下一篇:除尘器灰斗的料位检测装置





