[发明专利]轻型圆织机

说明书

技术领域

本发明涉及生产塑料编织袋的圆织机，特别是一种显著节能降耗减排的轻型圆织机。

背景技术

现有技术中，从八十年代欧洲的斯大林格式圆织机开始到现在，不管是四梭圆织机，六梭圆织机，还是八梭圆织机。其主机中的交换齿轮、凸轮、大支架、小支架、锥齿轮、扩幅座和中支架，以及滚柱底板，这些零部件都是金属铸造和加工制造出来的，重量大，费工费时，垃圾多，还耗费设备与耗电，需动力电机功率4千瓦以上。

发明内容

本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种显著节能降耗减排的轻型圆织机。

本发明的技术方案是轻型圆织机，主机包括交换齿轮1、凸轮2、大支架3、小支架4、锥齿轮5、扩幅座6和中支架7，其特征在于所述的交换齿轮1、凸轮2、大支架3、小支架4、锥齿轮5、扩幅座6和中支架7，这些零部件均是塑料材料压注制成。

所述的凸轮2采用粉末冶金材料压注制成。

所述的主机上滚柱底板(8)也是采用塑料材料压注制成。

本发明的有益效果是：由于交换齿轮、凸轮、大支架、小支架、锥齿轮、扩幅座、中支架和滚柱底板，这些零部件都是采用塑料材料压注制成的。只要制造加工模具就能长期连续使用，加工出这些零部件，使整机的重量大大降低，降低了350多公斤，从而也就使动力电机的功率也大大降低，从原来的4千瓦减为2.2千瓦以下，从而节约能源，并且节省许多加工设备，如车、铣、刨、磨，镗等机床，也大大减少了垃圾的排放与堆积，节省许多工时与工艺过程。

附图说明

图1是本发明整机结构示意图。

具体实施方式

参照图1，1-交换齿轮、2-凸轮、3-大支架、4-小支架、5-锥齿轮、6-扩幅座、7-中支架、8-滚柱底板。如图示，这些零部件原先都是用金属材料铸造和加工出来的，一方面使整机重量比较重，这些零部件重量在420公斤左右，现在都用塑料材料压注制成，其重量只有70多公斤，从而也就减轻了动力电机的功率，只要2.2千瓦，比原来电机功率4千瓦减了1.8千瓦，节电效果显著；还减少了加工工时、加工工艺与加工设备，也减轻垃圾的排放与堆积，属于节能降耗减排的产品。凸轮2还可用冶金材料压注制成。具体制作过程是将交换齿轮、凸轮、大支架、小支架、锥齿轮、扩幅座和中支架按原先的形状体积制作模具，在注塑机上热压注塑制成，可以连续使用，加工速度快，产量高，工效好。