[发明专利]填充型永久衬筑炉耐火材料无效
| 申请号: | 201010256183.5 | 申请日: | 2010-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN101891492A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 项久宏 | 申请(专利权)人: | 鞍山尊克冶金材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 遆俊臣 |
| 地址: | 114003 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 填充 永久 衬筑炉 耐火材料 | ||
技术领域
本发明涉及耐火材料领域,特别是涉及一种用于铁水罐、钢包等高温液体盛装罐体永久衬的填充型耐火材料。
背景技术
铁水罐或钢包等是钢铁冶金企业高温液态金属的专用盛运容器,其内部耐火材料衬体由永久衬和工作层组成,贴近金属外壁的为永久衬,同液态铁水或钢水直接接触的为工作层。
目前冶金行业的铁水罐或钢包的永久衬均由耐火材料浇注制成,整个筑炉过程复杂,既浪费能源,也延长了筑炉周期,而且浇注耐火材料采用的结合剂为水泥等,因此在施工时须加入一定量的水,而浇注料在高温下的排水过程会形成不同大小的孔隙,使得永久衬的保温效果并不理想,且在使用过程中容易开裂,使用寿命短,甚至会导致铁水罐或钢包变形,发生漏钢、漏铁等安全事故。
由此可见,上述现有的永久衬筑炉耐火材料显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种保温效果更好、稳定性更强、使用寿命更长且施工过程简单、高效,利于节约资源和人力的新的填充型永久衬筑炉耐火材料,实属当前本领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种填充型永久衬筑炉耐火材料,使其保温效果更好、稳定性更强、使用寿命更长且施工过程简单、高效,利于节约资源和人力,从而克服现有的永久衬筑炉耐火材料的不足。
为解决上述技术问题,本发明一种填充型永久衬筑炉耐火材料,主要由复合棕刚玉、氮化硅粉、合成陶瓷结合剂粉末、镁砂粉、金属铝粉末、氧化铝微粉、板状刚玉粉和复合添加剂微粉均匀混合而成。
作为本发明的一种改进,所述的各组分的质量百分比如下:复合棕刚玉颗粒58-64%;氮化硅粉5-7%;合成陶瓷结合剂4-6%;镁砂粉1-3%;金属铝3-5%;氧化铝微粉3-5%;板状刚玉粉8-10%;复合添加剂8-10%。
所述的复合棕刚玉颗粒58-64%,具体包括:粒度为3-5mm的复合棕刚玉16-18%;粒度为1-3mm的复合棕刚玉22-24%;粒度小于1mm的复合棕刚玉20-22%。
所述的:氮化硅粉粒度为500目;镁砂粉粒度为200目;板状刚玉粉的粒度为320目。
采用这样的设计后,本发明填充型永久衬筑炉耐火材料,具有更好的保温性能,可减少热损失,将其填充制成铁水罐或钢包的永久衬,不仅降低了砌筑施工难度,缩短了施工周期,其松散结构既不膨胀也不收缩,不会出现裂缝,提高了永久衬的使用寿命,并可有效防止金属熔体的渗透,降低材料的消耗,更利于环保。
具体实施方式
本发明填充型永久衬筑炉耐火材料,以复合棕刚玉为主要成分,包括氮化硅粉、合成陶瓷结合剂粉末、镁砂粉、金属铝粉末、氧化铝微粉、板状金刚玉和复合添加剂微粉等颗粒料均匀混合而成,各组分的质量百分比如表一例举。
表一
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