[发明专利]棉涤防静电阻燃织物及其加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种棉涤防静电阻燃织物及其加工方法。

背景技术：

目前国内外关于棉涤防静电阻燃织物方面的产品很少，棉涤防静电阻燃织物相比于全棉阻燃织物具有强力高，耐磨，挺恬性好等特点，对于人体保护具有更好的效果。现在很多国家的煤矿，石化，冶炼等企业都开始要求装配棉涤防静电阻燃织物制作的防护服。棉涤防静电阻燃织物的制作要求很高，要求同时能够达到EN11611和EN1149标准。由于棉涤面料里含有较多的涤纶，阻燃加工的难度比较大，尤其是耐洗性不容易达标。我公司结合多年的生产功能性面料的经验，组织生产技术人员针对棉涤防静电阻燃织物项目进行攻关。棉涤防静电阻燃织物需经过染色、阻燃、水洗、生态整理、固色等工序整理，根据项目的设计要求，棉涤防静电阻燃织物的阻燃性能达到EN11611，防静电性能达EN1149的要求，面料同时还需要具有挺括、耐磨、强力的服用性能。

近年来国内外对棉涤防静电阻燃织物的需求逐渐增大，因为棉涤防静电阻燃织物相对于全棉阻燃织物具有耐磨、强力高、挺括等特点，因此在国际市场上非常受欢迎。因此阻燃面料的发展趋势是棉涤阻燃面料必将逐渐取代全棉阻燃织物。目前棉涤面料的阻燃加工工艺还有一定的难度，由于棉涤面料里含有涤纶，传统的CP阻燃加工仅能使得棉获得阻燃性能，而涤纶却得不到阻燃性能，两者混合起来容易起到支架效应，反而助燃。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有良好的防静电、耐久阻燃效果的棉涤防静电阻燃织物及其加工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种棉涤防静电阻燃织物的加工方法，其特征是：依次包括下列步骤：将织造后的坯布染色，再浸轧阻燃液，然后进行生态整理，最后拉幅预缩得成品；所述坯布是在经向或纬向等间距织入有机导电丝的织物；所述阻燃液由下列重量百分比的成分组成：

乙烯基磷酸酯                                20～25％

O，O二甲基-N-羟甲基丙稀酰胺基磷酸酯         20～25％

高醚化六羟甲基三聚氰胺树脂                  4～10％

聚乙烯树脂                                  1～5％

磷酸                                        1～4％

渗透剂JFC                                   1％

去离子水                                    余量。

所述的棉涤防静电阻燃织物的加工方法，所述生态整理的生态整理液由下列重量百分比的成分组成：

亚硫酸盐                                    2～4％

二甲基-1，3-丙酮-二羟酸盐                   3～12％

水                                          余量。

所述有机导电丝为无色导电尼龙纤维。坯布的各组分的重量百分比为：涤纶9～30％，导电丝1％，棉在69～90％；织物克重为180～380g/m²。

本发明采取了以有机导电丝，在纺织加工时在织物的经向或纬向等间距的织入有机导电丝。这种方法的特点是：防静电耐久性很好(可耐洗涤100次以上)；还可调整导电纤维的用量满足不同产品对防静电性能的不同要求；同时这种织物的染色复盖性(可染无色导电丝)较好，成本比较低。

本发明采用了乙烯基膦酸酯和羟甲基丙烯酰胺以及自由基型催化剂、多羟甲基三聚氰胺等对织物进行阻燃整理，整理后的织物获得了良好的阻燃性能，耐水洗可以达到50次以上。