[发明专利]喷液冷却头

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种喷液冷却头，尤其是一种适合于机床加工零部件时的喷液冷却头。

二、背景技术

在机床进行零部件加工时，由于刀具进行切割的作用，会在进行加工时产生热量，从而使工件和刀具变热升温，从而影响加工精度和刀具的使用寿命，因此在机床进行零部件加工时，使用喷液冷却头是必要的，而现有的喷液冷却头只是一般性，产生的喷流液体压力大，对刀具产生冲击力，从而影响加工精度。

三、发明内容

为了克服上述的技术缺点，本发明的目的是提供一种喷液冷却头；提高了加工精度。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是，包含有右喷头、左喷头、进液管和固定轴，右喷头的前端设置有喷液端I，左喷头的前端设置有喷液端II，右喷头和左喷头并联联接在一起，右喷头和左喷头的喷液端I和喷液端II并联形成的端面设置为圆球、椭圆球的端面或抛物面的一部分，在右喷头和左喷头上分别设置有进液管，在右喷头和左喷头的后端面上设置有固定轴。

从进液管中，加入冷却液，冷却液分别从右喷头和左喷头中喷出，左右喷出的冷却液，在圆球的中心点交会，使两路的冷却液的压力减弱，在喷到刀具和工件上，由于设计了喷液端I和喷液端II并联形成的端面设置为圆球、椭圆球的端面或抛物面的一部分，使喷出的冷却液压力减弱，对刀具和工件的冲击力减少，因此提高了加工精度。

四、附图说明

附图为本发明示意图。

五、具体实施方式

附图为本发明的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有右喷头1、左喷头2、进液管3和固定轴4，右喷头1的前端设置有喷液端I 11，左喷头2的前端设置有喷液端II 21，右喷头1和左喷头2并联联接在一起，右喷头1和左喷头2的喷液端I 11和喷液端II 21并联形成的端面设置为圆球的一部分，在右喷头1和左喷头2上分别设置有进液管3，在右喷头1和左喷头2的后端面上设置有固定轴4。

在使用本实施例时，从进液管3中，加入冷却液，冷却液分别从右喷头1和左喷头2中喷出，左右喷出的冷却液，在圆球的中心点交会，同时形成弧状的喷射面，使两路的冷却液的压力减弱，再喷到刀具和工件上。

在使用时，可以在右喷头1和左喷头2接入不同压力的冷却液，从而形成不同形状的弧状的喷射面。

本发明的第二个实施例中，右喷头1和左喷头2的喷液端I 11和喷液端II 21并联形成的端面设置为椭圆球的端面的一部分。

本发明的第三个实施例中，右喷头1和左喷头2的喷液端I 11和喷液端II 21并联形成的端面设置为抛物面的一部分。