[发明专利]一种叶片粘接剂开裂的修补方法有效
申请号: | 201010255251.6 | 申请日: | 2010-08-16 |
公开(公告)号: | CN101915222A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 刘伟超;孙黎翔;秦明;张大同;闫文娟 | 申请(专利权)人: | 国电联合动力技术有限公司 |
主分类号: | F03D11/00 | 分类号: | F03D11/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐宁 |
地址: | 100044 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 粘接剂 开裂 修补 方法 | ||
1.一种叶片粘接剂开裂的修补方法,其包括对叶片的叶根、前缘、后缘、叶尖和抗剪腹板一种以上位置粘接剂开裂的修补,其中:
1)对叶片叶根粘接剂开裂的修补包括以下步骤:
①清除修补位置的外补强,完全暴露开裂的粘接剂和壳体;
②使用旋转锉剔除粘接缝中开裂的粘接剂,完全暴露玻璃钢本体,再通过压缩空气将粘接面上残留的粘接剂清洁干净;
③往粘接缝中填充粘接剂,使粘接剂填充均匀;
④还原原有壳体外的外补强,并执行相应的固化程序;
2)对叶片前缘粘接剂开裂的修补包括以下步骤:
①在靠近前缘的合模缝的SS面上切割一修补窗口,窗口尺寸为该位置内粘接角宽度的1/2;
②使用旋转锉剔除开裂粘接剂,完全暴露粘接法兰的玻璃钢本体,再通过压缩空气将粘接面上残留的粘接剂清洁干净;
③往粘接缝中填充粘接剂,使粘接剂填充均匀;
④在暴露的粘接法兰的位置涂抹上粘接剂,并使该位置的粘接剂略高于原厚度;
⑤按照1∶20的打磨深度和宽度比例错层打磨PS面;
⑥使用贴补法还原原有的壳体铺层,再沿壳体铺层的最外层弦向宽出修补区域50mm的位置加补一层三轴向玻璃纤维织物,并执行固化程序;
3)对叶片后缘粘接剂开裂的修补包括以下步骤:
①在靠近后缘的合模缝PS面的壳体上切割一修补窗口,完全暴露开裂的粘接剂;
②使用旋转锉剔除开裂的粘接剂,完全暴露玻璃钢本体,再通过压缩空气将粘接面上残留的粘接剂清洁干净;
③往粘接缝中填充粘接剂,使粘接剂填充均匀,且使暴露出的粘接剂的高度略超出后缘分型线;
④利用C型夹固定修补部位;
⑤按照1∶20的打磨深度和宽度比例错层打磨PS面;
⑥使用贴补法还原原有壳体铺层,再沿壳体铺层的最外层弦向宽出修补区域50mm加补一层三轴向玻璃纤维织物,并执行固化程序;
4)对叶片叶尖粘接剂开裂的修补包括以下步骤:
①在靠近叶尖的合模缝的PS面上切割一修补窗口,完全暴露开裂的粘接剂;
②使用旋转锉剔除开裂粘接剂,完全暴露玻璃钢本体,再通过压缩空气将粘接面上残留的粘接剂清洁干净;
③往粘接缝中填充粘接剂,使粘接剂填充均匀,且使暴露出的粘接剂的高度略超出后缘分型线;
④使用C型夹固定修补部位;
⑤按照1∶20的打磨深度和宽度比例错层打磨PS面;
⑥使用贴补法还原原有壳体铺层,再沿壳体铺层的最外层弦向宽出修补区域50mm加补一层三轴向玻璃纤维织物,并执行固化程序;
5)对叶片中抗剪腹板粘接剂开裂的修补包括以下步骤:
①清理抗剪腹板与叶片壳体粘接缝外侧的残胶,使用粘接剂对抗剪腹板及壳体的粘接过渡区进行倒角处理,使壳体、粘接剂和抗剪腹板平滑过渡;
②待粘接剂固化完成后,在抗剪腹板与壳体粘接的过渡区使用双轴向玻璃纤维织物对腹板与壳体的粘接进行补强,补强层数与该位置抗剪腹板的铺层数目相同。
2.如权利要求1所述的一种叶片粘接剂开裂的修补方法,其特征在于:对叶片叶尖粘接剂开裂的修补时,当切割修补窗口伤及后缘单向玻璃纤维织物,在步骤⑤中按照1∶100的打磨深度和宽度比例进行错层修补。
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