[发明专利]面对面角接触球轴承轴向游隙和预载荷游隙的测量方法有效
申请号: | 201010254886.4 | 申请日: | 2010-08-11 |
公开(公告)号: | CN101957163A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 张中元;李鹏 | 申请(专利权)人: | 洛阳轴研科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/14 | 分类号: | G01B5/14 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面对面 接触 球轴承 轴向 游隙 载荷 测量方法 | ||
技术领域
本发明属于轴承测量技术领域,特别涉及到一种面对面角接触球轴承轴向游隙和预载荷游隙的测量方法。
背景技术
角接触球轴承在设计时存在配套径向游隙,只有在角接触球轴承配对并安装后才可以具有轴向游隙或预载荷游隙,轴向游隙或预载荷游隙的大小取决于配对的另一角接触球轴承的调节量。
角接触球轴承具有不同细微处的结构变化,根据用户对角接触球轴承的使用要求,可以提供面对面(DF配对型)时的轴向游隙(或称预游隙)或是预载荷游隙(或称预载荷),面对面是指配对的角接触球轴承的斜端面相互对应,面对面配对的角接触球轴承轴向游隙和预载荷游隙的表示方法参见图1和图2。
图1是面对面配对时角接触球轴承在轴向方向实现预紧时所产生预载荷游隙,该预载荷游隙规定为负值或是零。
图2是面对面配对时角接触球轴承在轴向方向位移时所产生的轴向游隙,该轴向游隙规定为正值。
面对面角接触球轴承轴向游隙或预载荷游隙现有的测量方法大致如下:
借用高精度角接触球轴承凸出量测量仪测量单套角接触球轴承的凸出量,并修磨凸出量,然后根据配对后面对面角接触球轴承的凸出量值换算为面对面角接触球轴承的轴向游隙或预载荷游隙。整个过程采用间接方法进行测量和换算,其操作程序复杂、繁琐且效率低,容易产生累积误差。
发明内容
为了更好的满足面对面角接触球轴承轴向游隙或预载荷游隙的测量要求,本发明提出了一种面对面角接触球轴承轴向游隙或预载荷游隙的测量方法,利用该测量方法可以准确并直接测量面对面角接触球轴承的轴向游隙或预载荷游隙。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
本发明所述的轴承I和轴承II均指被测角接触球轴承,且配对的轴承I和轴承II具有相同的型号和结构尺寸。
所述的面对面角接触球轴承轴向游隙或预载荷游隙的测量方法,先制作垫圈、内圈隔套、外径载荷块和一个测量系统,所述垫圈的内径与轴承I或轴承II的外圈内径相等,垫圈的外径与轴承I或轴承II的外圈外径相等;所述内圈隔套的外径与轴承I或轴承II的内圈外径相等,外圈隔套的内径与轴承I或轴承II的内圈内径相等,并在内圈隔套的径向开有两个对称的缺口槽;所述外径载荷块具有双凹台状,外径载荷块凹台处的最大内径≥轴承II的外圈外径,外径载荷块凹台处的最小内径与轴承II的外圈内径相等,外径载荷块凹台处最大内径的深度≤轴承II宽度的一半,外径载荷块根据轴承I或轴承II的型号具有不同的配重;所述测量系统由两个方向相对的铰支点、两个等长杠杆和一个测量仪表构成,两个等长杠杆的中点被分别固定在各自的铰支点上,两个等长杠杆的一端设有方向相反的两个直角测头,两个等长杠杆的另一端之间联接测量仪表,从直角测头到铰支点的距离等于铰支点到测量仪表联接端的距离,使两个等长杠杆通过铰支点形成两个等臂杠杆,两个等长杠杆之间的间距以方便放入内圈隔套的两个对称缺口槽为准;测量前先将垫圈平放在测量平台上,将轴承I的外圈放在垫圈上,然后在轴承I的内圈上放置内圈隔套,再将轴承II的内圈放在内圈隔套上,注意轴承I的外圈斜端面轴承II的外圈斜端面通过内圈隔套要面对面,最后将配重的外径载荷块套在轴承II的外圈上;调整测量系统使两个等长杠杆相互平行,此时的测量仪表指针校准为零,通过内圈隔套的两个缺口槽将两个等长杠杆设有直角测头的一端伸入到内圈隔套;测量时,配重的外径载荷块对轴承I和轴承II施加轴向载荷,两个直角测头先对准轴承I和轴承II的内圈径向宽度中心点A,此时中心点A处通过测量仪表就显示出一个A值,再移动两个直角测头并对准轴承I和轴承II的外圈径向宽度中心点B,中心点B处通过测量仪表就显示出一个B值,计算A值和B值的差,若A值减去B值等于δ且δ为正值时,表明轴承I和轴承II为预游隙配对,即轴承I和轴承II的轴向游隙为δ;若A值减去B值等于δ且δ为负值时,表明轴承I和轴承II为预载荷配对,即轴承I和轴承II的预载荷游隙为δ,轴承I和轴承II在配对使用时其轴向要实施预紧;测量完毕在轴承I和轴承II的端面标记测量结果和外径载荷块的配重量。
由于采用了如上所述技术方案,本发明具有如下特点:
1.在本发明中,面对面被测角接触球轴承采用一次装卡定位,可以消除由于定位误差而对测量结果产生的影响,保证了测量的精度。
2.本发明是一种直接测量方法,具有操作简单之特点,测量结果不需要复杂的换算,A值和B值直观可读,且不存在换算和累计误差。
3.本发明的测量方法还可以用于成对深沟球轴承的测量。
附图说明
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