[发明专利]一种高浓度氮磷废水的连续流反应器及其处理废水的方法

权利要求书

1.一种高浓度氮磷废水的连续流反应器，其特征在于包括圆柱形混凝结晶器、漏斗式静沉保护挡板、圆锥形结晶静沉器，圆柱形混凝结晶器的下端面与圆锥形结晶静沉器的上端面连接，漏斗式静沉保护挡板与圆柱形混凝结晶器内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度氮磷废水的连续流反应器，其特征在于斜板沉淀区设计为贴壁式斜板沉淀器，贴壁式斜板沉淀器侧面与圆柱形混凝结晶器外侧面连接，圆柱形混凝结晶器下部开一映射面为长方形的小口与贴壁式斜板沉淀器相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度氮磷废水的连续流反应器，其特征在于在圆柱形混凝结晶器上部安装一个圆柱形锯齿槽进水保护堰，其特征在于圆柱形锯齿槽进水保护堰的下部与圆柱形混凝结晶器的上部连接。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度氮磷废水的连续流反应器，其特征在于混凝结晶器设计为圆柱形，内部设有进水管、镁源进料管、机械搅拌器或曝气布气管、动态pH监测计和pH调节液投加管。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的高浓度氮磷废水的连续流反应器，其特征在于圆柱形混凝结晶器高径比为4∶1～2∶1；漏斗式静沉保护挡板与圆柱形混凝结晶器连接处到圆柱形混凝结晶器底部的距离为圆柱形混凝结晶器高度的1/4～1/3；漏斗式静沉保护挡板与圆柱形混凝结晶器壁面形成的锐角角度为60°～80°。

6.根据权利要求2～4中任一项所述的一种高浓度氮磷废水的连续流反应器，其特征在于在贴壁式斜板沉淀器上部安装一个贴壁式锯齿槽出水堰，贴壁式锯齿槽出水堰侧面与圆柱形混凝结晶器外侧面连接，贴壁式斜板沉淀器上部与贴壁式锯齿槽出水堰下部连接。

7.根据权利要求2～4中任一项所述的一种高浓度氮磷的连续流反应器，其特征在于贴壁式斜板沉淀器高度为圆柱形混凝结晶器高度的3/4～4/5，贴壁式斜板沉淀器斜板与圆柱形混凝结晶器壁面形成的锐角角度为20°～40°；。

8.一种高浓度氮磷废水的连续流反应器处理废水的方法，其步骤为：

(1)反应器启动阶段：将废水调节NH₄⁺与PO₄^3-的摩尔比为1～20∶1后通入圆柱形混凝结晶器内，进水流量调节为0.5～3L/h，同时开启搅拌装置搅拌，加入可溶性镁源，控制反应器中进水Mg²⁺与NH₄⁺的摩尔比为1～5∶1，开启pH调节液投加管使反应液的pH值维持在7～10；

(2)反应器稳定阶段：反应器初始出水需回流进行二次处理，当反应器出水中氮、磷去除率达到95％以上时，即可将出水通入下一处理单元进一步处理。

9.根据权利要求8所述的连续流反应器处理废水的方法，其特征在于当NH₄⁺-N浓度大于500mg/L，PO₄^3--P浓度大于1000mg/L时，氮、磷的去除回收率在95％以上。

10.根据权利要求8或9中所述的连续流反应器处理废水的方法，其特征在于圆柱形混凝结晶器内混凝搅拌方式可选用机械搅拌器或曝气布气管；当选择机械搅拌时，机械搅拌器转速为30～150r/min；当选择曝气搅拌时，进气量与进液量体积比为5～20∶1。