[发明专利]控制向加工槽内供给的加工液的供给量进行液温恒定控制的电火花线切割机

说明书

技术领域

本发明涉及电火花线切割机，尤其涉及从清水槽或污水槽向加工槽供给温度被控制的加工液、将加工槽内的加工液的温度控制为一定温度的电火花线切割机。 

背景技术

电火花线切割机是一种在电极丝和工件(被加工物)之间的间隙施加电压并产生放电对该工件进行加工的机器。为了除去由于该电极丝和工件之间的绝缘、冷却及放电产生的加工屑而使加工液介于该电极丝和工件之间。作为加工液，可以使用例如水。 

在电火花线切割机中，在加工槽内积存加工液进行工件的加工时，由于电极丝和工件之间的放电而产生热量。并且，由于该热量，导致加工槽内的加工液的一部分的温度上升。在加工液的一部分的温度上升的状态下，在与变热的加工液接触的工件或载置工件的工作台等电火花线切割机的机器部分产生局部的热变形，成为加工精度恶化的原因。另外，放电产生的热量根据工件的加工条件变化，因此加工液的温度上升因加工条件而不同，加工精度恶化的程度也不一样。 

在日本特开昭59-232723号公报中公开有为了使加工槽内的加工液的温度一定，而在加工液的循环路径内设置加工液冷却装置的技术。但是，在该技术中，由于被冷却到非常低温度的加工液直接排入加工槽内、以及流经加工液冷却装置的流量是有上限的，因此在被冷却到非常低温度的加工液填满加工槽整体之前的时间内，加工槽内的加工液的温度分布不一样，导致产生温度斜度，成为加工精度恶化的原因。 

在日本特开平8-215940号公报中公开有利用泵排出加工槽内的加工液并冷却、与加工槽再结合并循环/搅拌的技术。但是在该技术中，由于成为相 对于1台泵、通过上下引导件的加工液的管线和从其中途分支的管线向加工槽供给加工液的构造，因此有以下问题：供给加工槽的加工液的量根据加工中使用的加工液量的多少而变化的问题、无法相对于加工产生的热量的大小可变地确保必要的充足的流量的问题，并且需要使加工液的供给动作和加工液冷却装置的动作同步。 

在日本特开昭59-93238号公报中公开有根据电极的温度控制供给到循环路径的液体的温度和流量的至少一方并控制电极的温度的技术。但是在该技术中，并未记载或暗示关于通过调整电极的温度减少电极的消耗、减少由加工液的温度变化引起的加工精度的恶化的技术。 

发明内容

因此，鉴于上述以前的问题点，本发明的目的在于提供一种电火花线切割机，从清水槽或污水槽向加工槽供给温度被控制的加工液，将加工槽内的加工液的温度控制为一定。 

本发明的电火花线切割机具备：加工槽；回收及贮存从该加工槽的加工液排出部流出的加工液的污水槽；将该污水槽的加工液通过过滤器后进行贮存的清水槽；冷却该清水槽的加工液的加工液冷却装置；为了将加工液储存在上述加工槽内而用于将上述清水槽或上述污水槽的加工液向上述加工槽供给的加工液积存用泵；将上述清水槽的加工液向电极丝引导件供给的加工液供给泵；以及控制上述加工液积存用泵和上述加工液供给泵的控制装置。并且，该电火花线切割机为了达到上述目的，还具备以下机构：设于上述加工槽内且检测加工液的温度的温度传感器；求出由上述温度传感器检测出的上述加工液的温度和预先设定在上述控制装置中的基准温度的差的温度差计算机构；基于由上述温度差计算机构求得的差是否比预先设定在上述控制装置中的容许差(≥0)大来判断是否向上述加工槽供给加工液的判断机构；以及加工液流量控制机构，在上述判断机构判断为上述差比上述容许差大的情况下，基于上述温度差计算机构算出的差控制上述加工液积存用泵，调节向上述加工槽内供给的加工液的量，另一方面，在判断为上述差在上述容许差以下的情况下，停止上述加工液积存用泵的驱动；由此，控制向加工槽内的加工液的供给量，进行温度恒定控制。 

上述加工液流量控制机构也可以根据由上述温度差计算机构算出的温度差数据变更上述加工液积存用泵的转速，从而控制向线切割机供给的加工液的量。 

在电火花线切割机中，设有在从上述加工液积存用泵与上述加工槽连接的管线中途分支并返回到上述清水槽的旁通用管线，在该旁通用管线的中途具备控制上述加工液流量的旁通流量调整装置，上述加工液流量控制机构取代通过控制上述加工液积存用泵来调节供给到上述加工槽内的加工液的量，在上述判断机构判断为上述温度差计算机构求得的上述差比上述容许差大的情况下，基于上述温度差计算机构求得的上述差控制上述旁通流量调整装置，从而调节供给到上述加工槽的加工液的量，另一方面，在上述判断机构判断为上述温度差计算机构求得的上述差不比上述容许差大的情况下，能够停止上述加工液积存用泵的驱动。