[发明专利]有机型防冻冷却液及其制备方法无效
| 申请号: | 201010253219.4 | 申请日: | 2010-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN101914369A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 于广臣;刘淑杰;吴国军;林君 | 申请(专利权)人: | 吉化集团吉林市星云工贸有限公司 |
| 主分类号: | C09K5/20 | 分类号: | C09K5/20 |
| 代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 郑殿贵 |
| 地址: | 132021 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机型 防冻 冷却液 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车用冷却液。
背景技术
时至今日,人们对汽车防冻冷却液的应用在思想理念上发生了根本性的变化,不仅要求防冻降温性能好,而且要求具有长效性、环保、安全、无毒,成为免维护型的防冻冷却液。
目前,市场上销售的防冻冷却液都是用乙二醇与水为基础液,辅以有机与无机复合型添加剂制成的防冻冷却液,单纯的无机盐型防冻冷却液已经被淘汰,已有的纯有机酸型防冻冷却液由于价格等因素,人们一时难以接受,因此,工程技术人员及相关部门都在研究开发新型防冻冷却液,使之达到优质,高性能,在价格上又能够为人们接受的防冻冷却液。
乙二醇在高温热负荷运转条件下会被氧化,冷却系统充气及使用大量的铜及铜合金元件,均会促进乙二醇氧化,生成以甲酸为主的具有侵蚀作用的混合酸,这种溶液更加具有腐蚀性。
乙二醇水型防冻冷却液的推广应用,主要是要解决乙二醇的氧化问题,防止乙二醇氧化,减少其腐蚀性。
乙二醇,水为基础液的有机型防冻冷却液,已有专利申请96109058.8、98104884.6、981117298.9、200610015513.5、02159677.8、200480036206.4、200810050223.3均使用含磷化合物,容易产生对人体有害物质,专利申请200910033848.3、200910075775.4、01131412.5、93121035.6使用对苯二酚,对叔丁基邻苯二酚,对羟基苯甲醚,抗坏血酸等抗氧剂,令冷却液性能有所改进,然而,对防冻冷却液的游离氧没有处理,去离子水中的游离氧的存在,在制备防冻冷却液过程中,将消耗抗氧剂,使之在冷却液使用过程中抗氧剂数量不足,造成乙二醇的被氧化,生成以甲酸为主的混合酸类腐蚀性物质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种新型防冻冷却液。
有机型防冻冷却液,其特征在于,含有乙二醇40%~60%,含有去离子水60%~40%,添加料有:
还原剂0.001%~0.1%,
抗氧剂:2%~5%,
防腐剂:0.5%~5%,
防锈剂:0.5%~2%,
防霉剂:0.3%~3%,
阻垢剂:0.3%~3%,
消泡剂:0.001%~0.01%,
PH值缓冲剂:1%~2%,
PH值调节剂:0.1%~2%,添加料的百分数量,为乙二醇、去离子水之和的百分数量;
还原剂为水合肼;
抗氧剂为没食子酸锌酯、异维生素E、抗坏血酸其中一种或两种;
防腐剂为乙二醇单甲醚、乙二醇单己醚、丙二醇单丁醚、癸二酸、乙烯丙烯酸乙酯其中一种或两种;
防锈剂为二乙撑醇胺、水解马来酸酐其中一种或两种;
防霉剂为苯甲酸钠;
阻垢剂为苯并三氮唑、甲基苯三唑其中一种或两种;
消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丁基醚其中一种或两种;
PH值缓冲剂为EDTA;
PH值调节剂为三乙醇胺。
有机型防冻冷却液制备方法:
1、在反应器A内加入去离子水,加入还原剂,搅拌,常压下加热至沸点,保温10~20分钟后,再冷却至常温;
2、在反应器A内液体温度达常温后,经过滤,除去颗粒状杂质,压入反应器B,加入乙二醇,加入抗氧剂、防腐剂、防锈剂、防霉剂、阻垢剂、消泡剂、PH值缓冲剂,搅拌,加入PH值调节剂,使PH值达到8~11范围内,加入着色剂,再经过滤,打到储罐,制成防冻冷却液。
本发明是将去离子水经水合肼脱氧处理,使去离子水中无游离氧,再加抗氧剂协同效应,有效的抑制防冻冷却液中所加物质的氧化,从而达到防腐作用。
水合肼具有除氧除锈功能,同时在碱性中具有还原金属能力,使之金属不被氧化物质侵蚀。水合肼确属有毒物质,与游离氧发生反应,生成羟基有机物,从而失去毒性。
加入防腐剂,在金属表面形成有机保护膜,对发动机材质及冷却系统起到良好的保护作用。
加入防锈剂,保证发动机材质及冷却系统材质保持金属表面的清洁。
加入防霉剂,苯甲酸钠,令防冻冷却液既有良好的防霉变作用,对轻金属有良好的防腐作用,又具有增强热传导作用。
加入阻垢剂,可有效抑制水中钙、镁等离子的沉积,防止因结垢而影响防冻冷却液的传热效果。
加入消泡剂,可防止防冻冷却液在使用过程产生气泡,气泡可以对冷却系统中设备造成气蚀现象。
加入PH值缓冲剂,为保持PH值得到缓冲,保持防冻冷却液在最佳的PH范围内工作。
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