[发明专利]一种快硬高强灌浆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料技术领域，具体说是一种快硬高强灌浆料。

背景技术

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为胶凝剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、机器底座、钢结构与地基接口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋以及机电设备的安装等工程，因此要满足自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等要求。传统的灌浆料主要有环氧树脂石英砂和普通硅酸盐水泥砂浆，其功效很难满足上述要求。环氧树脂石英砂生产成本高，与钢结构及混凝土的结合力差，耐久性差。普通水泥砂浆灌浆料强度增长慢，且出现干缩，使后期强度下降，特别是在低温状态下，灌浆料在硬化前后会出现一定收缩，其中主要是沉降收缩影响最大，容易导致填充不密实，从而影响荷载的传递，设备安装精度和使用寿命受到很大影响。另外，在负温状态下，普通水泥砂浆灌浆料便不能施工，影响建设工程的工期。其次，少数的灌浆料配备了防冻剂，该类防冻剂多以亚硝酸钠为防冻成份，辅以硫化钠为早强成份及其他成份，而亚硝酸钠、硫酸钠及硝酸钙会引起碱一集料反映，造成混凝土持久性下降、开裂损坏，而且防冻剂的添加物过多，会使制备工艺复杂，成本提高，对环境污染大。

发明内容

本发明为了克服上述缺陷提供了一种具有早强、高强，流动性能好，无收缩，防冻效果好的快硬高强灌浆料。

本发明采用的技术方案是：一种快硬高强灌浆料，其特征是：由下述重量百分比的组份组成：

快硬硫铝酸盐水泥40-55％

石英砂40-55％

微硅粉1-5％

高钙粉2-5％

FDN减水剂0.6-1.0％

无水石膏粉1-3％

碳酸锂0.02％-0.14％

氯化钠0.2％-1.4％

所述的石英砂为20-40目，将上述各组份均匀混合，加水进行搅拌，水灰比为0.14-0.18，即1000克快硬高强灌浆料加水140-180毫升，搅拌均匀后使用。

所述的快硬高强灌浆料，由下述重量百分比的组份组成：

快硬硫铝酸盐水泥45％

石英砂45％

微硅粉5％

高钙粉2.12％

FDN减水剂1.0％

无水石膏粉1％

碳酸锂0.08％

氯化钠0.8％

上述各组份均为细粉，其中石英砂为20-40目，将上述各组份均匀混合，然后加水进行搅拌，1000克快硬高强灌浆料加水160毫升，搅拌均匀后使用。

本发明采用胶凝基的快硬硫铝酸盐水泥作为结合剂，再配以具有防冻功能的复合外加剂和特种骨料，通过合理配比，使产品不仅具有早强、高强，流动性能好，无收缩的优点，而且防冻效果好，能确保低温状态下满足设备基础灌注地脚螺栓、机器底座和钢结构与基础接口以及特殊工程的高强度混凝土灌浆施工。本发明还具有微膨胀性，从而有效解决普硅水泥砂浆干缩导致灌注质量下降的问题。

具体实施方式

实施例1的快硬高强灌浆料由下述重量百分比的组份组成：

快硬硫铝酸盐水泥45％

石英砂45％

微硅粉5％

高钙粉2.12％

FDN减水剂1.0％

无水石膏粉1％

碳酸锂0.08％

氯化钠0.8％

上述各组份均为常规细粉状，其中石英砂为20-40目，本发明将上述重量百分比的各组份均匀混合，混合时可以采用高效混料机进行混合，也可采用搅拌机进行混合。使用时将混合好的灌浆料加水搅拌均匀，水灰比为0.16，即1000克快硬高强灌浆料加水160毫升，搅拌5分钟，然后灌入需要浇注的施工地点。

实验结果：环境温度5-19℃。水灰比：0.16，凝结时间：初凝时间37min，终凝时间45min。各龄期强度如下：2小时23.8Mpa，12小时45Mpa，24小时55Mpa，72小时68Mpa。流动度：初始流动度215mm，30分钟保留值195mm。钢筋握裹力3天75kN。

本发明碳酸锂与氯化钠协同使用，其中利用氯化钠进行防冻，同时利用碳酸锂前期促凝，特别是在温度较低时，使浆体冰冻之前达到早强效果，并且在微硅粉、高钙粉和无水石膏粉的协同使用下，提高灌浆料后期的强度和膨胀效果，本发明合理的配比使灌浆料达到良好的早强、高强及流动性能，无收缩，防冻效果好等特点，各组份具体作用基理如下：