[发明专利]基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法无效
| 申请号: | 201010252371.0 | 申请日: | 2010-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN101914783A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 钟澄;程玉峰;周柳;刘磊;邓晓辉;仵亚婷;沈彬;胡文彬 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | C25B11/08 | 分类号: | C25B11/08;C25B1/02;C25C1/20 |
| 代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 电化学 沉积 电催化 氧化 电极 制备 方法 | ||
1.一种基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法,其特征在于,通过电化学沉积的方法在铂基板表面沉积铂黑得到电催化氧化氨电极。
2.根据权利要求1所述的基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法,其特征是,所述的铂基板是指:经过机械打磨后经乙醇和去离子水清洗后的铂元素板材。
3.根据权利要求2所述的基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法,其特征是,所述的机械打磨是指:以1000号砂纸在铂基板表面进行机械打磨。
4.根据权利要求1所述的基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法,其特征是,所述的电化学沉积具体为:在含有铂盐和支持电解质的水溶液中进行电化学沉积,控制铂盐的浓度为0.001~0.1mol/L,支持电解质的浓度为0.1mol/L~1mol/L。将铂基板作为阴极,以纯铂丝或纯铂网作为阳极,电化学沉积温度为20~50℃,外加电压为0.3~1V,沉积5~40分钟后得到用于电催化氧化氨的催化电极。
5.根据权利要求4所述的基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法,其特征是,所述的铂盐为氯铂酸、六氯铂酸钾、氯亚铂酸钾、氯铂酸钠中的一种。
6.根据权利要求4所述的基于电化学沉积的电催化氧化氨电极的制备方法,其特征是,所述的支持电解质为盐酸、硫酸中的一种。
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