[发明专利]一种齿形切边V带及其生产方法无效
申请号: | 201010252317.6 | 申请日: | 2010-08-12 |
公开(公告)号: | CN102374261A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 马国成;杜从新 | 申请(专利权)人: | 浙江安格鲁传动系统有限公司 |
主分类号: | F16G5/20 | 分类号: | F16G5/20;F16G5/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 31236*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿形 切边 及其 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及汽车发动机附件技术领域,更具体地说涉及一种三元乙丙橡胶(EPDM)齿形汽车切边V带及其生产方法。
背景技术:
在原来的汽车前端辅件传动系统中,氯丁胶为材料的多楔带使用非常普遍,随着发动机设计结构越来越紧凑,带体要求承受的负荷越来越大,温度越来越高,就连耐候性良好的氯丁胶V带也经常出现早期老化、龟裂。此外氯丁胶因为含有卤素原子氯,其更换下来的废料在处理过程中会对环境产生较大的污染,在环保要求越来越高的今天,欧美日等发达国家越来越少使用。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种齿形切边V带生产方法,它结构稳定,粘接牢固,强度好,产品环保性能佳,更耐高温、不易老化、使用寿命长。
本发明的技术解决措施如下:
一种齿形切边V带生产方法,包括楔形齿,它由背布层、伸张胶层、线绳和压缩胶层硫化粘接固定在一起组成,压缩胶层的下部成型有楔形齿,线绳成型在伸张胶层与压缩层胶之间。
所述背布层、伸张胶层、线绳和压缩胶层硫化热熔粘接固定在一起,伸张胶层和压缩胶层均为三元乙丙橡胶。
一种齿形切边V带的生产方法,a、选取——布为背布层1,选取三元乙炳橡胶为伸张胶层2,选取——线绳(3)为张力层,
b、在硫化模具中依次缠绕背布层(1)、伸张胶层(2),线绳(3)压缩层胶(4),将其放置于硫化罐中,在压力3——5kg/cm2的条件下予硫化成型为第一次硫化成型品;
c、再将第一次予硫化成型品放置在硫化罐中,在压力8——17kg/cm2的条件下硫化成型即得半成品;
d、将半成品脱模后在切割机上切出V形即得成品。
本发明的有益效果在于:1、它采用三元乙炳橡胶(EPDM)取代氯丁胶制造多楔带,使产品整体耐热不易老化、更耐高温、使用寿命长,且更具有环保性。2、本发明结构上采用硫化热熔粘接,牢固度好。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种齿形切边V带生产方法,包括楔形齿401,它由背布层1、伸张胶层2、线绳3和压缩胶层4粘接固定在一起组成,压缩胶层4的下部成型有楔形齿401,线绳3成型在伸张胶层2与压缩层胶之间。
所述背布层1、伸张胶层2、线绳3和压缩胶层4硫化热熔粘接固定在一起,伸张胶层2和压缩胶层4均为三元乙丙橡胶。
一种齿形切边V带的生产方法,a、选取——布为背布层1,选取三元乙炳橡胶为伸张胶层2,选取——线绳(3)为张力层。
b、在硫化模具中依次缠绕背布层(1)、伸张胶层(2),线绳(3)压缩胶层(4),放置于硫化罐中。在压力35kg/cm2的条件下予硫化成型为第一次硫化成型品;
c、再将第一次予硫化成型品放置在硫化罐中,在压力8——17kg/cm2的条件下硫化成型即得半成品;
d、将半成品在切割机上切出V形即得成品。
工作原理:本发明结构上采用背布层1、伸张胶层2、线绳3和压缩胶层4硫化热熔粘接固定在一起,整体牢固度好。它采用三元乙炳橡胶(EPDM)取代氯丁胶制造多楔带,使产品整体耐热不易老化、更耐高温、使用寿命长,且更具有环保性。
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