[发明专利]一种切割机夹料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机的机械结构，特别是一种适合于对管状或柱状材料进行夹持的切割机夹料装置。

背景技术

在工业生产中，利用切割机可以快速方便地对金属和塑料材料进行切割，使用方便，可以极大地提高生产效率。常见的切割机一般由机箱、进料装置、夹料装置、进刀切割装置等组成，其中机箱内部一般安装有电源装置、控制装置等设备，进料装置用于输送需要进行切割的材料，夹料装置对材料进行夹持，进刀切割装置用于对材料进行切割。现时适合切割管状或柱状材料的切割机的夹料装置都是采用单端锁紧的形式，即材料从夹料装置的一侧进给，夹料装置对材料进行锁紧固定，进刀切割装置在夹料装置的另一侧对材料进行切割，切割后夹料装置松开，材料继续进给。这种单端锁紧的形式控制操作简单，但其切割出的断口并不齐整，切割得到的分段材料容易弹飞，对切割机附近的操作人员产生危害，此外，这种夹料装置并不能对材料的分段长度进行精确控制，需要另外控制进料装置才能实现这种功能，使用麻烦，增加成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单、使用安全、功能完整的切割机夹料装置。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种切割机夹料装置，包括：一固定于机箱上的导轨板，所述导轨板上设置有直线导轨；一可在直线导轨上来回移动的活动夹持件；一位置固定于直线导轨的轴线方向上的固定夹持件；一与所述活动夹持件连接、控制活动夹持件运动的动力装置；所述活动夹持件与固定夹持件上水平相对的位置分别设置有贯通的夹孔，活动夹持件与固定夹持件内部分别设有可侧向穿过夹孔的活动夹板，所述活动夹持件与固定夹持件上分别安装有控制活动夹板动作的驱动装置。

作为优选的实施方式，所述固定夹持件设置有进刀口，所述进刀口与所述活动夹板所处平面相平行。

作为优选的实施方式，所述动力装置为单杆活塞杆，所述单杆活塞杆包括一固定于机箱上的缸体和活塞杆，所述活塞杆的末端固定于活动夹持件上。

作为优选的实施方式，所述驱动装置包括固定于活动夹持件或固定夹持件上的气缸和支撑杆、设置于气缸和支撑杆之间的竖杆和横杆，所述横杆的一端与支撑杆铰接，横杆的另一端与竖杆的一端铰接，竖杆的另一端与气缸的活塞轴铰接，所述支撑杆、横杆、竖杆连接形成“∏”结构，所述横杆的中部固定有一提杆，所述提杆与活动夹板连接。

作为优选的实施方式，所述直线导轨上设置有用于限制活动夹持件移动位置的定位件，所述固定夹持件与活动夹持件相对的一侧上设有限位件，该切割机夹料装置设置有可带动定位件活动的调位装置。

作为优选的实施方式，所述夹孔为正六边形孔，所述活动夹板的末端设置有顶角为120度的等腰三角形缺口。

本发明的有益效果是：本发明的活动夹持件和固定夹持件用于对待切割的管状或柱状材料进行夹持，在使用时，活动夹持件在直线导轨上来回移动，管状或柱状材料从活动夹持件的一侧进料并依次穿过活动夹持件和固定夹持件上的夹孔，驱动装置控制活动夹板的位置可以使得活动夹板的下端卡合或者不卡合于材料的上面，当活动夹板的下端与材料卡合时，材料夹紧，当活动夹板的下端与材料不卡合时，材料松开，这种夹料的方式结构简单，制造成本低下，与传统的产品相比，本发明采用双端固定的方式，进刀切割装置于两端固定点之间进行切割，进刀稳定，可以得到切口更平整的高质量切割产品，此外，每完成一次切割后得到的分段材料都会在暂时固定于固定夹持件上，直到活动夹板移动将其松开，因此进行切割时得到的分段产品并不会向周围弹飞，不存在碰伤操作人员的危险，使用安全可靠，另外，由于活动夹持件和活动夹板的运动方式十分简单，因此驱动装置和动力装置可以简单地实现，并不需要复杂的控制方式，通过控制活动夹持件的移动过程以及活动夹板和夹孔之间的锁合打开过程便可以实现自动循环进料，通过控制活动夹持件每次的移动距离还可以精确地控制每段材料的分段长度，功能完整，具有良好的切割效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为应用本发明的一种切割机的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的分解结构示意图；

图4为本发明仰视角度的分解结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本发明的一种切割机夹料装置100，包括：

一固定于机箱上的导轨板1，所述导轨板上设置有直线导轨2，该直线导轨2为具有导引、限位作用的滑轨，作为简单的实现方式，本实施例中直线导轨2为一凸台，凸台的横截面为较长底边位于上方的等腰梯形；