[发明专利]一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送物料的气固两相分离设备，具体是一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置。

背景技术

目前普遍使用的旋风式分离器，其传统结构是一个圆筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下侧为纵向出料管，筒体上部中央有一伸入筒腔的纵向排气管，筒体上部有一与筒体内壁呈切向布置的进气管。使用时含尘气流以一定的速度从进气管进入筒体内作高速螺旋运动，使气流中的粉尘颗粒受到离心力的作用而飞向筒体内壁，然后沿内壁滑落并从下料管排出，而气体则向上旋流并经中央的排气管排出，从而使粉尘颗粒从气体中分离出来，达到气固两相分离的目的。

但是旋风式分离器一般适用于除去气体中含尘粉量较少的除尘方面，而对于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离方面则效果不好，主要是排出的气体中含尘过多，会对作业环境内外的空气造成严重污染，也造成原材料的流失。如果搞成多级简单串联的旋风式分离器，就会由于有多个不同位置的下料管，会造成出料收集十分麻烦，并且设备会十分庞大、占地很大，所以至今几乎没有见到多级简单串联的旋风式分离器出现。目前普遍使用于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离主要还是网孔式分离器，但网孔式分离器的分离效率较低，网孔容易堵塞，需要经常清理，给使用造成很大麻烦。

中国专利申请第200710019446.9号公开的吸尘器的多级旋风分离装置和第200920141447.5号公开的一种多级旋风分离装置，都是为吸尘器而专门开发的技术方案，其结构十分复杂，旋风路径十分曲折，已不是旋风分离器的传统结构，且需要使用网孔过滤器进行分离，分离效率比较低，还存在必须经常清理网孔过滤器的问题，所以也不适合作为含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离使用。

中国专利申请第200710013931.5号公开的粉体颗粒的环流式旋风分级装置及其分级方法和用途，提供了一种去除在反应釜内催化剂产生的细颗粒的装置，其中旋风除尘器有二台，一台设于反应釜内，其作用不清楚，另一台接于反应釜外的颗粒分级器后面，在颗粒分级器将15～20μm以上的催化剂颗粒分离出来后，将颗粒分级器排出的气体引入旋风除尘器中去除15μm以下催化剂颗粒。这种旋风分级装置只适用于除去气体中含尘粉量较少的除尘方面，该装置还不是多级串联旋风除尘器结构，且其尘粉收集比较麻烦，设备十分庞大、占地也很大。

发明内容

为了克服现有同类旋风式分离器所存在的只适用于除去气体中含尘粉量较少的除尘方面，对于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离方面则其排出气体中含尘过多，会对作业环境内外造成严重污染和原材料流失，以及多级简单串联旋风式分离器会由于有多个不同位置的下料管，造成出料收集十分麻烦，设备庞大、占地很大的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的粉粒物料输送用的旋风式分离装置，可以克服现有技术的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置，其特征是：包括机架、若干级旋风分离器、一个料斗，料斗安装在机架上，若干级旋风分离器安装在料斗上面，其中第一级旋风分离器处在中间位置，其它级旋风式分离器环绕第一级旋风分离器排列布置，分别作为第二级旋风分离器、第三极旋风分离器……，第一级旋风分离器的排气管连接第二级旋风分离器的进气管、第二级旋风分离器的排气管连接第三级旋风分离器的进气管……、依次构成若干级串联结构，第一级旋风分离器的进气管接来料输送管道，最后一级旋风分离器的排气管作为装置排气端口，所有旋风分离器的下料管管口都处在料斗的进料口内。

上述技术方案的第一级旋风分离器一般由一个旋风分离器构成，环绕第一级旋风分离器排列布置的其它每一级旋风分离器均可以由一个旋风分离器构成或由二个以上旋风分离器并联构成，并联在一起的旋风分离器就是排气管与排气管相连、进气管与进气管相连。特殊情况下第一级旋风分离器也可以由二个以上旋风分离器并联构成。一级旋风分离器之所以要由二个以上旋风分离器并联构成，主要是从缩小旋风分离器直径考虑。

上述技术方案的旋风分离器均可采用旋风分离器的传统结构，即一个圆筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下侧为纵向出料管，圆筒体顶部中央有一纵向伸入其筒腔的排气管，圆筒体上部有一与圆筒体内壁呈切向布置的进气管。在此基础上，排气管还可以做成一个变形的排气管道，如在排气管内设一个扩大直径的匀压室，以进一步提高旋风分离器的分离效果，一个排气管内还可以有二个以上的匀压室。

上述技术方案的料斗的截面形状可以是圆形、方形、多角形、椭圆形或其近似形状。