[发明专利]一种吸湿排汗功能性面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸湿排汗功能性面料的生产方法。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，未来衣着用织物将朝舒适、健康的方向发展，吸湿排汗及相关功能性纺织品将成为未来市场消费的一大趋势。

众所周知，天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其透气性下降并粘贴在皮肤上，同时水份发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽和内部孔洞等所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散，使其能够快速挥发，从而保持人体皮肤的干爽感。同时，在湿润状态时也不会像棉纤维那样倒伏，能够始终保持织物与皮肤间舒适的微气候状态，达到提高舒适性的目的。

而目前市场上开发的具有吸湿排汗功能的面料如Cooldry，Cooplus等，由于它所选用涤纶纤维截面是十字型结构，纤维截面的沟槽较规则，毛细血管效应不十分明显，面料的功能性具有一定的局限性，吸湿排汗的效果不能进一步满足服用要求。

浙江弘强蜂窝吸湿快干纤维由于纤维为内外贯穿的蜂窝状微孔结构状态，比表面积大，纤维中的微孔与微孔是相互贯通的，并且与大气相通，所以它具有很好的毛细管芯吸原理——吸得快、散得快、干得快真正的吸湿快干功能。同时因为纤维中加入了柔性因子，所以由该纤维制成的面料柔软性极佳，并具有很好的回弹性、抗皱免烫性。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种具有良好吸湿快干效果和较好骨感的吸湿排汗功能性面料的生产方法。

本发明目的的实现方式为，吸湿排汗功能性面料的生产方法，用80％蜂窝吸湿快干纤维与20％棉纤维做包覆纤维，20D普通涤长丝为芯纱生产T/JC80/20(60^S+20D)/2×T/JC80/20(60^S+20D)/276×71 70.5″1/1吸湿排汗功能性面料，具体步骤如下：

一、纺纱生产，其具体步骤如下：

1)棉纤维的开清棉、梳棉、精梳，

2)蜂窝吸湿快干纤维的开清棉、梳棉、预并，

①开清棉工序

抓棉打手速度880r/min，运转效率90％以上，梳针打手速度为380r/min，成卷综合打手速度850r/min，各落杂尘棒隔距调到最小，棉卷定量382g/m，长度36m，棉卷伸长＜1.5％，

②梳棉工序

锡林速度290r/min、刺辊速度780r/min、道夫速度20r/min、盖板速度160mm/min，张力1.13倍，锡林～盖板隔距0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm，前上罩板～锡林隔距0.78mm，棉条定量16.2g/5m，

③预并

蜂窝吸湿排汗纤维预并条定量17.48g/5m，

3)并条工序

将蜂窝吸湿排汗纤维预并条条子同精梳棉条进行二道并条混合，头并定量14.8g/5m，并合数6根，其中5根吸湿排汗纤维预并条子加1根精梳棉条，后区牵伸1.67倍，罗拉隔距10*18mm，二并定量12.2g/5m，并合数7根，后区牵伸1.30倍，罗拉隔距10*18mm，出条速度200m/min，

4)粗纱工序

粗纱定量2.3g/10m，粗纱捻系数98，后区牵伸倍数1.25，罗拉隔距23.5*37mm，钳口隔距5.0mm，粗纱伸长控制在1.0％以内，

5)细纱工序

长丝经过导丝轮进入前钳口，长丝的牵伸倍数1.12倍，细纱锭速12047r/min，细纱设计捻系数402，罗拉隔距18*35mm，后区牵伸1.3倍，实测成纱质量：强力180.57cN，强力CV％10.5，最低强力148cN，重量重偏+2.5％，回潮2.1％，条干CV％14.0，千米细节9、千米粗节30、千米棉结82、成纱实测捻度126.9，捻系数397，

6)捻线及络筒工序

用不同的捻度纺成二股线，测试其强力，络筒工序电清切除主要疵点，特别是短粗节，短粗节电清参数为150％，2.0cm，

二、织造生产方法，其具体步骤如下：

1)整经工序

整经速度为400米/分钟，车速稳定，整经百根万米断头控制在1.2根以下，整经张力盘重6克，张力控制采用前、中、后及上、中、下九段，边部张力比前区增加2克，

2)浆纱工序