[发明专利]一种用于风力发电机的叶片无效
申请号: | 201010251651.X | 申请日: | 2010-08-12 |
公开(公告)号: | CN101943136A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 杨荣强;梁春宇;齐沛玉;吴旭虹 | 申请(专利权)人: | 协鑫风电(江苏)有限公司;协鑫风电(锡林浩特)有限公司 |
主分类号: | F03D11/00 | 分类号: | F03D11/00 |
代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司 32221 | 代理人: | 杨晓东 |
地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 风力发电机 叶片 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于风力发电机的叶片,属于兆瓦级叶片设计开发领域。
背景技术
70年代初期,由于石油危机,出现了能源紧张的问题,人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性,于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。其中,风能作为可再生的、无污染的自然能源引起了人们重视。
风电技术是新兴产业,而且是高速发展的绿色能源产业,目前得到了突飞猛进的发展。风电技术的核心是风力发电机,其是将风能转换为机械功的动力机械。风力发电机的核心部件是风叶,叶片的设计决定了风机对风能捕获的能力。
目前,兆瓦级叶片使用普通的单向复合材料,其性能一般;而采用单向碳纤维复合材料的叶片成本非常高,不适应商业化大规模生产。为了实现风机叶片的结构刚度和强度的提高,可以采用加厚叶片的方法。
然而,当叶片厚度增加后,其整体重量也会增加,同时气动效率也会由于叶片厚度的增加而下降,从而造成风力发电机发电量的减少。
发明内容
本发明目的是提供一种大型风电叶片测试装置,
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于风力发电机的叶片,包括叶片外蒙皮、叶片后缘、芯材、主梁帽和剪切肋,所述主梁帽由玻璃纤维织物制成。
优选的技术方案,所述主梁帽由玻璃纤维单轴向织物制成。所述玻璃纤维单轴向织物可以采用现有商品,生产厂家为重庆国际复合材料有限公司,产品名称EKU600(0)-1260。
本发明的目的是在不降低叶片气动效率的情况下,提高叶片的结构刚度和强度。因而在兆瓦级叶片设计中采用高性能的玻璃纤维织物制备叶片,使叶片整体更加优化,同时降低了成本。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明采用玻璃纤维织物制备叶片,在满足叶片的结构刚度和强度的前提下,避免了增加叶片的厚度和重量,从而不会降低叶片气动效率,保证了风力发电机发电量。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图。
其中:1、叶片外蒙皮;2、叶片后缘;3、芯材;4、主梁帽;5、剪切肋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
参见图1所示,一种用于风力发电机的叶片,所述叶片由玻璃纤维单轴向织物制成。其中,叶片外蒙皮1采用三轴向玻璃织物,承载大部分剪切载荷,并提高叶片扭转刚度,保证叶片外形;叶片后缘2,由胶粘剂粘接;芯材3采用PVC和轻木,减轻叶片重量并提高叶片抗失稳性能;主梁帽4采用高性能玻璃纤维单向织物,是叶片的主要承载部件,经本发明改进提高了叶片的刚度,相同重量下承载能力更强;剪切肋5主要采用PVC泡沫,对主梁起到支撑作用。
在兆瓦级叶片设计开发中应用上述高性能单向复合材料,使叶片整体得到优化。具体方法步骤如下:
(1)材料性能分析及工艺方法准备;
(2)高性能单向复合材料综合分析;
(3)叶片整体优化分析;
(4)模具准备;
(5)优化叶片制作。
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