[发明专利]一种含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺

权利要求书

1.一种以含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺，其主要特征在于具有以下的工艺过程和步骤：

a、聚合氯化铝铁母液制备：在耐压、抗腐蚀反应釜内投入一定量的盐酸、酸洗废液和含铝原料。关闭排压阀门，打开热源向釜内缓慢增压、升温，当釜内压力在0.04～0.06Mpa时，打开拍压阀门，排出釜内惰性气体。气压降到0时，关闭排压阀门，继续为反应釜加温加压。当釜内压力达到0.16～0.2Mpa时，停止加热，观察釜内压力变化。利用盐酸自身的放热，使釜内压力升高很快。当釜内压力达到0.28Mpa时，稍微打开排压阀门，使压力保持在0.24～0.26Mpa之间。压力不足时，打开热源，使釜内压力在0.24～0.26Mpa之间保持4h。

b、聚合氯化铝母液氧化与沉降：当达到反应要求时间以后，停止保温、搅拌。开启风机，将釜内压力抽空吸收到池内，使反应釜缓慢降压至0.05Mpa时，打开出口阀门，将聚合氯化铝铁母溶液打入沉降槽中沉降4小时。

c、聚合氯化铝铁母液氧化：将聚合氯化铝铁母液沉降后的净液打回发应釜当，此时可根据需要适量补充铁源。开启热源使净液的温度升高到50～60℃，同时开启搅拌，分批次加入氯酸钠作为氧化剂，使二价铁离子全部氧化为三价铁离子，氧化过程控制在1个小时以内。

d、聚合氯化铝铁盐基度调整：在氧化过程结束后，继续搅拌并升温至80℃，缓慢加入一定量的铝酸盐。停止加热，关闭排压阀门，持续搅拌反应2个小时。达到反应要求时间以后，停止搅拌。开启风机，将釜内压力抽空吸收到池内，使反应釜缓慢降压至0.05Mpa时，打开出口阀门，将聚合氯化铝铁浊液打入二次沉降槽中沉降1小时。沉降后的上部净液即为聚合氯化铝铁混凝剂成品。

2.根据权力要求1所述的聚合氯化铝铁生产方法，其特征在与于：盐酸专指工业盐酸，其最适含量在25％～30％；

3.根据权力要求1所述的聚合氯化铝铁生产方法，其特征在与于：酸洗废液要求其含铁量大于100g/L；

4.根据权力要求1所述的聚合氯化铝铁生产方法，其特征在与于：含铝原料为铝矾土或氢氧化铝粉；

5.根据权力要求1所述的聚合氯化铝铁生产方法，其特征在与于：补充铁源为硫酸铁或硫酸亚铁中的任意一种或混合，也可为含铁的酸洗废液或氯化亚铁含铁盐类；

6.根据权力要求1所述的聚合氯化铝铁生产方法，其特征在与于：铝酸盐指铝酸钙粉或铝酸钠中的任意一种或混合。