[发明专利]定子组件、直流无刷电机及其制造方法和排水泵

说明书

技术领域

本发明实施例涉及电机中定子组件的制造工艺技术，尤其涉及一种定子组件、直流无刷电机及其制造方法和排水泵。

背景技术

排水泵是广泛用于生产、生活各领域内的排水设备。例如，吸顶式空调的室内机即需要利用排水泵。在空调机运转时，由于空气的冷却会在热交换器的表面生成大量的冷凝水，当水聚集到一定的程度时，会滴落到热交换器下方的冷凝水槽中，因此在接水盘内需要安装排水泵将冷凝水排出到室外。通常，根据应用需求的不同，要求排水泵有一定的流量和扬程，并且由于使用环境对噪音的要求，排水泵的工作噪音也要限制在一定的范围内。

现有技术中可采用直流无刷电机来驱动泵体以构成排水泵。现有直流无刷电机的典型结构如图1所示，该电机包括电机壳体、定子组件104、转子组件和电机轴101。定子组件104由定子铁芯、定子绝缘和线圈绕组组成。转子组件由转子支架105和转子磁钢106组成。电机壳体具体包括下端盖103和上端盖102，下端盖103和上端盖102之间固定该定子组件104，电机轴101穿过下端盖103向下伸出，电机轴101通过轴承、弹性压板、油棉和压盖等部件可旋转地固定在上端盖102和下端盖103处。电机轴101的外侧套设有转子支架105和转子磁钢106等，在定子组件104中可旋转。上端盖102内侧还可形成电路板室，用于放置电路板107。

现有直流无刷电机的线圈都有一个以上的线圈，采用集中式绕组，因此难以采用以往的单相罩极电机或电磁阀的单独线圈的灌封结构；传统采用灌封结构的塑封电机线圈，其内孔必须进行磨削加工，增加了加工工时，而且加工过程中产生大量的粉尘，污染周围环境。所以，现有技术通常采用如下的两次注塑方式来装配制造定子组件。

首先由图2所示的多个定子冲片叠压形成图3所示的定子铁芯，定子铁芯中包括用于缠绕线圈的定子齿108，定子齿108两侧的定子槽109通过槽口110与定子铁芯的轴孔111相连，方便缠绕线圈；而后进行第一次注塑，使定子铁芯绝缘，注塑体的外观形状与定子铁芯的形状相匹配；随后再缠绕线圈；进行第二次注塑，将线圈包塑后形成定子组件。

上述工艺装配制造的定子组件存在如下缺陷：两次注塑分界面处会留有缝隙，特别是定子铁芯第一次整体注塑之后，在进行第二次注塑时绝缘槽口处的两次注塑材料不易注塑结合，容易渗透，注塑效果较差。

发明内容

本发明提供一种定子组件、直流无刷电机及其制造方法和排水泵，以使定子组件的注塑结构一体化，减少缝隙，从而避免发生渗透现象。

本发明实施例提供了一种定子组件的制造方法，包括：

对定子铁芯进行第一次注塑，第一次注塑所形成的注塑体的端面边缘处形成有熔接线；

在所述注塑体上绕制线圈；

对绕制有线圈的注塑体浇注熔融状态的注塑材料以进行第二次注塑，所述注塑材料将所述熔接线熔解，并与熔解后的熔接线材料混合凝固形成定子组件。

本发明实施例还提供了一种定子组件，其中，采用本发明所提供的定子组件的制造方法制造而成。

本发明实施例还提供了一种直流无刷电机的制造方法，其中，包括本发明所提供的定子组件的制造方法，且在形成定子组件之后，还包括：在定子组件上组装转子部件、电机轴和端盖，以形成直流无刷电机。

本发明实施例还提供了一种直流无刷电机，包括转子部件、电机轴、上端盖和下端盖，其中：还包括本发明所提供的定子组件，所述定子组件和转子部件设置在所述上端盖和下端盖构成的腔体中，所述电机轴穿设在所述上端盖和下端盖中，所述转子部件套设在所述电机轴外侧。

本发明实施例还提供了一种排水泵，包括泵体和电机，其中：所述电机采用本发明所提供的直流无刷电机。

本发明提供的定子组件、直流无刷电机及其制造方法和排水泵，通过第一次注塑时形成熔接线，使得第二次注塑时能够以注塑材料熔解熔接线，则两次注塑的分界处通过熔接线的熔合得到良好封接，减少了出现缝隙的可能，从而避免发生渗透现象。

附图说明

图1为现有直流无刷电机的结构示意图；

图2为现有定子组件中定子冲片的结构示意图；

图3为现有定子组件中定子铁芯的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的定子组件的制造方法的流程图；

图5为本发明实施例中注塑体的结构示意图；

图6为本发明实施例中绕制线圈的注塑体的结构示意图；

图7为本发明实施例所制造的定子组件的结构示意图；

图8为本发明实施例中注塑体的侧视剖面结构示意图；