[发明专利]表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材及其制作方法

权利要求书

1.一种表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于由芯层和包裹在芯层外的表层构成，芯层材料和表层材料的重量分数的比例为100∶5～25，其中芯层材料包括以下重量组分：

聚苯乙烯    100份

发泡剂      1～5份

着色剂      1～3份

油脂        1～5份

表层材料包括以下重量组分：

聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯线性三嵌段共聚物100份

聚苯乙烯                10～50份

油脂                    5～50份

滑石粉                  5～30份

抗氧剂                  0.1～2份

润滑剂                  0.1～2份。

2.根据权利要求1所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于所述的聚苯乙烯材料采用聚苯乙烯回收料。

3.根据权利要求1所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二甲酸二乙酯、二亚硝基五次甲基四胺、4，4′氧代双苯磺酰肼、碳酸氢钠、碳酸铵或亚硝酸铵中的一种或一种以上。

4.根据权利要求1所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于所述的着色剂为色粉或色母粒。

5.根据权利要求1所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于所述的油脂为烷烃油、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、环氧大豆油或环氧油酸丁酯中的一种或一种以上。

6.根据权利要求1所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于所述的抗氧剂为四[β-(3′，5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N，N′-双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、β-(4-羟基苯基-3，5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯或硫代二丙酸二月桂酯中的一种或一种以上。

7.根据权利要求1所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或硅酮中的一种或一种以上。

8.一种表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材的制作方法，其特征包括如下步骤：

(1)芯层材料的制备：将芯层材料投入混合机中混台10～15分钟，获得芯层材料混合料； 

(2)表层材料的制备：将聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯线性三嵌段共聚物、聚苯乙烯、滑石粉、抗氧剂和润滑剂，加入混合机中搅拌10～15分钟，搅拌过程中加入油脂，调节其熔指达到8～18g/10min，得到表层材料混合料，将表层混合料加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒、共混、切粒，即得表层材料母粒；

(3)将芯层材料混合料加入主挤出机，将表层材料母粒100份与1～2份染色剂在混合机中混合5～10分钟，然后加入辅助挤出机，主挤出机和辅助挤出机的挤出料汇入共挤磨具中，冷却成型，其中表层材料包覆在芯层材料的表面。

9.根据权利要求8所述的表面柔软的聚苯乙烯双层共挤型材的制作方法，其特征在于所述双螺杆挤出机长径比为40∶1，挤出过程中加工温度为160～220℃，螺杆转速为120～250rpm。