[发明专利]超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工设备及方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电站锅炉制造领域；具体涉及一种超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工设备及方法。

背景技术：

目前，采用日本三菱公司技术设计的超超超临界锅炉中的二级混合器部件，均设计有内锥形管孔，日本三菱公司的制造方法是采用摇臂钻床先钻底孔，然后将制作好的成型刀具从二级混合器筒身内部插入到钻床主轴上，利用钻床主轴向上旋转提拉，反向将内锥形孔加工出来。此种加工方法存在加工效率低、刀具成本高的缺点。

发明内容：

本发明的目的是提供一种利用专用的加工设备及加工方法来实现二级混合器筒身的内孔加工。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工方法，首先按常规钻孔方法加工二级混合器筒身，在二级混合器筒身上划线并用摇臂钻床加工出内锥形孔的Φ17底孔和上端焊接坡口。然后，将二级混合器筒身放置在V型支座上，将需加工的孔垂直向下摆放，用筒身夹紧装置将二级混合器筒身夹紧；将内锥孔加工刀具安装到专用加工设备上，通过转动手轮将专用加工设备的前端深入二级混合器筒身内部，将内锥孔加工刀具对准需加工的底孔，开动电机，带动内锥孔加工刀具旋转，转动手轮向下带动内锥孔加工刀具加工二级混合器筒身内锥孔，加工好后，放松夹紧装置，转动筒身，按上述方法加工下一个内锥形孔，直至加工好所有内锥形孔。

一种超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工专用设备，其组成包括：带有转动手轮的底座，所述的底座连接专用加工设备、筒身夹紧装置和V型支座，所述的专用加工设备连接带有电机的摇臂转床，所述的摇臂转床具有摇臂头，所述的摇臂头装有内锥孔加工刀具，所述的V型支座连接所要加工的二级混合器筒身。

有益效果：

1.本发明不仅能够提高内锥形孔的加工效率，而且能够大大降低刀具的成本。

2.本发明与日本三菱公司的加工方法对比，一台600MW超超超临界临界锅炉节约费用约29.8万元；一台1000MW超超超临界临界锅炉节约费用约42.94万元。

3.本发明用于玉环、泰州等12台1000MW超超超临界锅炉和营口、阚山等23台600MW超超超临界锅炉中二级混合器内锥孔的加工，即节约费用已近1300万元。

附图说明：

附图1本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工方法，首先按常规钻孔方法加工二级混合器筒身，在二级混合器筒身上划线并用摇臂钻床加工出内锥形孔的Φ17底孔和上端焊接坡口。然后，将二级混合器筒身放置在V型支座上，将需加工的孔垂直向下摆放，用筒身夹紧装置将二级混合器筒身夹紧；将内锥孔加工刀具安装到专用加工设备上，通过转动手轮将专用加工设备的前端深入二级混合器筒身内部，将内锥孔加工刀具对准需加工的底孔，开动电机，带动内锥孔加工刀具旋转，转动手轮向下带动内锥孔加工刀具加工二级混合器筒身内锥孔，加工好后，放松夹紧装置，转动筒身，按上述方法加工下一个内锥形孔，直至加工好所有内锥形孔。

实施例2：

实施例1所述的超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工专用设备，其组成包括：带有转动手轮1的底座2，所述的底座2连接专用加工设备3、筒身夹紧装置4和V型支座5，所述的专用加工设备3连接带有电机的摇臂转床6，所述的摇臂转床6具有摇臂头7，所述的摇臂头7装有内锥孔加工刀具8，所述的V型支座6连接所要加工的二级混合器筒身9。

实施例3：

实施例1或2所述的超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工方法，所述的将二级混合器筒身放置在V型支座上，将需加工的孔垂直向下摆放，用筒身夹紧装置将二级混合器筒身夹紧；将内锥孔加工刀具安装到专用加工设备上，通过转动手轮将专用加工设备的前端深入二级混合器筒身内部，将内锥孔加工刀具对准需加工的底孔，开动电机，带动内锥孔加工刀具旋转，转动手轮向下带动内锥孔加工刀具加工二级混合器筒身内锥孔，加工好后，放松夹紧装置，转动筒身，按上述方法加工下一个内锥形孔，直至加工好所有内锥形孔。

实施例4：

实施例1或2所述的超超临界锅炉二级混合器内锥形孔加工方法，从二级混合器筒身内部向外加工内锥形孔，设计一种与内锥形孔尺寸、斜度一致的内锥孔加工刀具，此台专用设备设计有一能深入到二级混合器筒身内部的摇臂头，内锥孔加工刀具装夹到专用设备的摇臂头上，通过中间齿轮的传动将电机旋转力矩传递到加工刀具上，专用设备设计有两个手轮，可以带动加工头的上下和左右动作，加工时的进刀也靠手轮控制。