[发明专利]四氟化硅副产物的分离方法有效
申请号: | 201010250654.1 | 申请日: | 2010-08-11 |
公开(公告)号: | CN101993100A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 维塞尔·雷万卡;桑吉夫·拉郝蒂 | 申请(专利权)人: | 维塞尔·雷万卡;桑吉夫·拉郝蒂 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01B17/74;C01D5/00 |
代理公司: | 北京嘉和天工知识产权代理事务所 11269 | 代理人: | 甘玲 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟化 副产物 分离 方法 | ||
1.一种用于从在四氟化硅生产过程中产生的副产物组合物回收有用化合物的方法,所述方法包括:
煅烧包括硫酸钠和硫酸铝的副产物组合物,并且形成包括悬浮的氧化铝固体和硫酸钠的液相混合物,以及包括三氧化硫的气相;
在硫酸和水的混合物中吸收所述气态三氧化硫以产生发烟硫酸;
冷却所述液相混合物以产生冷却的固相混合物;
将所述液相混合物与水混合以产生包括溶解的硫酸钠和悬浮的氧化铝固体的溶解的产物;
过滤所述溶解的产物以获得包括氧化铝的滤饼和硫酸钠盐溶液;
结晶所述硫酸钠盐溶液以产生蒸汽冷凝液和淤渣;
干燥所述滤饼以产生氧化铝固体;以及
干燥所述淤渣以产生干燥的硫酸盐。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述副产物组合物在约900℃和约950℃之间的温度被煅烧。
3.如权利要求2所述的方法,其中所述液相混合物是在约80℃和约90℃之间的温度与水混合。
4.如权利要求1所述的方法,还包括再循环所述发烟硫酸至四氟化硅生产过程。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述副产物组合物还包括硫酸钙。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述溶解的产物使用旋转过滤器过滤。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述副产物组合物在煅烧之前被预热。
8.一种用于从四氟化硅生产过程中的窑副产物回收氧化铝和硫酸钠的系统,所述系统包括:
用于接收所述窑副产物的料斗;
用于将所述窑副产物转移至煅烧窑的旋转送料器,所述煅烧窑可操作至约1000℃的温度;
用于向所述煅烧窑供给热的燃烧器;
用于接收来自所述煅烧窑的液相产物的产物溶解槽;
用于从所述产物溶解槽的流出物分离悬浮的颗粒的旋转过滤器;
用于从所述旋转过滤器的液体流出物回收硫酸盐的结晶器;
用于干燥从所述旋转过滤器回收的微粒的干燥器;以及
用于接收所述煅烧窑的气态产物的发烟硫酸洗涤器。
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