[发明专利]并联式供弹器

说明书

技术领域

本发明涉及一种供给子弹的装置，尤其是既能通过并联的弹匣来增大载弹量，还能自动转换连续供弹的并联式供弹器。

背景技术

目前，公知的弹匣分为直式或鼓式，直式的弹匣便于携带但载弹量少，而鼓式的弹匣载弹量大但又不便于携带。

发明内容

为了克服现有的直式弹匣载弹量小，而鼓式弹匣又不便于携带的不足，本发明提供一种并联式供弹器，该并联式供弹器既能通过并联的弹匣来增大载弹量，还能自动转换连续供弹，并且体积适中，便于携带。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括供弹口、弹仓、弹簧片仓、弹簧片、复位钮、复位槽、转轴、并联弹匣、右弹托、左弹托、压力弹簧、限位槽、限位凸台和子弹。弹仓为扇形的箱体结构，供弹口纵向连接在弹仓弧形顶面的中间位置，并与弹仓连通，弹簧片仓连接在弹仓的左侧面板上，弹簧片仓与弹仓连通，在弹簧片仓中设置有弹簧片。并联弹匣为并联的双弹匣结构，并联弹匣设置在弹仓中，并联弹匣通过设置在底板上的纵向转轴与弹仓的前后面板轴连接，复位钮连接在并联弹匣的背板上，在弹仓的背板上开设有与复位钮对应的复位槽。在并联弹匣的左右弹匣中分别设置有左弹托和右弹托，在左弹托和右弹托下均设置有压力弹簧，在右弹匣的左右匣面或是前后匣面上开设有限位槽，在右弹托上设置有与限位槽对应的限位凸台。射击时，首先是右弹匣中的子弹沿供弹口向上供弹，当右弹托到达限位槽的顶端，并在右弹匣中的子弹完全进入供弹口后，弹簧片仓中的弹簧片将推动并联弹匣向右偏转，并使左弹匣的匣口与供弹口对齐，从而使左弹匣中的子弹能继续沿供弹口向上供弹。装弹时，由供弹口向下压入子弹，当子弹填满左弹匣和供弹口后，再通过复位钮使并联弹匣向左偏转，让右弹匣的匣口与供弹口对齐，继续由供弹口向下压入子弹，直到右弹匣和供弹口中填满子弹为止。

本发明的有益效果是，既能通过并联的弹匣来增大载弹量，还能自动转换连续供弹，并且体积适中，便于携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的A-A剖面图。

图5是图1的B-B剖面图。

图6是图5的第一个实施例图。

图7是图5的第二个实施例图。

图8是图7的C-C剖面图。

图中：1.供弹口。2.弹仓。3.复位钮。4.子弹。5.复位槽。6.转轴。7.弹簧片仓。8.并联弹匣。9.限位槽。10.弹簧片。11.右弹托。12.限位凸台。13.压力弹簧。14.左弹托。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4、图5中，弹仓2为扇形的箱体结构，供弹口1纵向连接在弹仓2弧形顶面的中间位置，并与弹仓2连通，弹簧片仓7连接在弹仓2的左侧面板上，弹簧片仓7与弹仓2连通，在弹簧片仓7中设置有弹簧片10。并联弹匣8为并联的双弹匣结构，并联弹匣8设置在弹仓2中，并联弹匣8通过设置在底板上的纵向转轴6与弹仓2的前后面板轴连接，复位钮3连接在并联弹匣8的背板上，在弹仓2的背板上开设有与复位钮3对应的复位槽5。在并联弹匣8的左右弹匣中分别设置有左弹托14和右弹托11，在左弹托14和右弹托11下均设置有压力弹簧13，在右弹匣的左右匣面或是前后匣面上开设有限位槽9，在右弹托11上设置有与限位槽9对应的限位凸台12。

在图5、图6、图7、图8中，射击时，首先是右弹匣中的子弹4沿供弹口1向上供弹，当右弹托11到达限位槽9的顶端，并在右弹匣中的子弹4完全进入供弹口1后，弹簧片仓7中的弹簧片10将推动并联弹匣8向右偏转，并使左弹匣的匣口与供弹口1对齐，从而使左弹匣中的子弹4能继续沿供弹口1向上供弹。装弹时，由供弹口1向下压入子弹4，当子弹4填满左弹匣和供弹口1后，再通过复位钮3使并联弹匣8向左偏转，让右弹匣的匣口与供弹口1对齐，继续由供弹口1向下压入子弹4，直到右弹匣和供弹口1中填满子弹4为止。