[发明专利]整芯输送带齿形接头切割机

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种整芯输送带齿形接头切割机，广泛应用于矿山，电厂，水泥厂，焦化厂，港口码头等使用整芯输送带的行业。

二、背景技术

目前输送机械使用的整芯输送带闭环连接绝大多数还是沿用金属扣连接。无论采用这种金属扣连接，还是输送带端部阶梯式搭接粘接都存在着输送带连接工作效率低、使用寿命短的问题。尤其是金属扣与托辊之间摩擦碰撞容易引起火花，而且撕裂漏料现象严重，输送带寿命大大降低，直接影响企业的生产和安全。

国家知识产权局网上于2003年8月13日公开专利号为02269297.5的“输送带切割装置”专利，其内容是由箱体、链轮、链条、滑块、刀片、针齿、贴压锁紧机构、定位销及其附件木垫板与列孔定位框架组成。两链轮位于箱体内部两端，链条传动于其间，链条底链上固联滑块，滑块上固定刀片，刀片由箱底中间缝隙伸出，缝隙两旁有成排针齿。箱体两端的压带锁紧机构，使箱体与木垫板卡紧。箱底两端的定位销和木垫板上的阵列孔与框架定位。链轮轮轴由手动摇把或电机驱动。国家知识产权局网上于2008年1月9日公开专利号为200620046537.2的“手动输送带切割机”专利，其内容是由一个机架构成，机架的两端分别通过销轴设置有一个链轮，链轮之间通过链条连接，链轮和链条水平放置在机架内，其中一个链轮同轴连接一个转动扳手，另一个链轮旁边的支架两侧设置有挡板，链条上固定有一个刀架，刀架中设置有刀片，机架内设置有两个偏心轮，偏心轮调节刀架的位置，与链条相连，链轮之下设置有两个限位销，并置于两链轮之间，机架上侧设置有一个压紧装置，机架和压紧装置固定输送带，链轮、链条驱动刀片，切割加工输送带接头时，定位精确，切口整齐，提高了切割质量。还有类似的专利公开，如：专利号为200620041157.x的“手动输送带切割机”，专利号为200520088681.8的“矿用输送带切割机”等。这些专利技术水平总体归纳为手动，单片直刀往复多次切割才能完成整个切割任务，对中等强度以上整芯输送带齿形接头的切割意义不大，在生产实际中鲜有使用，实际操作中还是手工切割占绝大多数，工作效率很低。

三、发明内容

本发明的目的或者要解决的技术问题是生产一种整芯输送带齿形接头切割机，为解决在输送现场复杂环境中整芯输送带齿形接头切割工艺过程中所存在的划线、对中、定位锁紧、难以切割、效率低下等缺陷，针对目前国内外技术现状，本发明提供了一种近乎傻瓜操作的设备，适应各种规格整芯输送带齿形接头的切割。整芯输送带齿形接头切割机结构简单实用，其生产能实现规模化，提高切割机现场工作效率。主动接头和被动接头中心线重合度在1毫米内，齿形宽度误差0.5毫米，齿形长度误差5毫米，两人操作，电器控制实现刀架组件自动返回。

本发明的技术方案是：(为了理解方便，零部件标号用括号)

整芯输送带齿形接头切割机，由在底座(23)上安装轨道架组件(21)，刀架组件(15)安装在轨道架组件(21)组成，其特征是：底座(23)上用定位销(17)连接可左右移动可定位多工位操作的轨道架组件(21)，可前后移动的刀架组件(15)两端轴承(8)支撑在轨道架组件(21)上的轨道架(16)上；刀架组件(15)、轨道架组件(21)和底座(23)为可拆装的分体连接结构。

所述的整芯输送带齿形接头切割机，其特征是：在刀架组件(15)中，位于机架上的减速电机(4)输出端链轮(2)经过链条(1)与主轴(9)端部链轮相连，主轴(9)水平装配在机架的轴承座(10)上，可旋转的主轴(9)上重复依次间隔排列固定圆盘刀片(11)、隔套(12)和橡胶隔圈(13)；机架两侧对应位置固定作为滚轮的轴承(8)。

所述的整芯输送带齿形接头切割机，其特征是：在轨道架组件(21)中，两边轨道架(16)前后两端有同样结构的手把(18)、锁紧勾块(19)和调高滑块(20)，可旋转90度的手把(18)固定在整个轨道架前后两端；可前后移动的刀架组件(15)两端的轴承(8)作为滚轮支撑在轨道架(16)上。

所述的整芯输送带齿形接头切割机，其特征是：在底座(23)中，是由底座机架中胶木板(28)上连接弹性胶皮垫板(27)构成，底座机架中两端有销孔与轨道架组件(21)中定位销(17)连接，整个轨道架组件(21)在底座(23)上可左右移动、上下调高调低多工位换挡定位固定；在胶木板(28)和胶皮垫板(27)连接处装配钉板及起钉机构。