[发明专利]一种泵送系统及具有该泵送系统的混凝土泵车

说明书

技术领域

本发明涉及对混凝土泥浆等粘稠物进行泵送的技术，特别涉及一种泵送系统和一种具体该泵送系统的混凝土泵车。

背景技术

混凝土泵是当前应用广泛的混凝土机械之一，用于将混凝土泥浆送到预定的作业位置进行混凝土浇注作业。分配阀是混凝土泵的关键部件，目前，在国内外市场上，混凝土泵的分配阀主要为S型分配阀，S型分配阀主要包括S形弯管。

请参考图1，图1是现有技术中一种具有S型分配阀的混凝土泵的结构示意图。该混凝土泵包括料斗110、S形弯管120、驱动机构130和两个输送缸140。料斗110由一个前墙板111、一个后墙板112、两个侧墙板113和底墙板114围成，用于存放预定量的混凝土泥浆；后墙板112上设置有左右布置的左输料孔和右输料孔，左输料孔和右输料孔分别与两个输送缸140相连通。S形弯管120位于料斗110内，其输出端可旋转地安装在前墙板111上，并与料斗110外的输送管相连通；驱动机构130安装在后墙板112上，并与S形弯管120的输入端相连，以驱动S形弯管120的输入端左右摆动，在预定的第一位置和第二位置之间进行位置转换；在第一位置时，S形弯管120的输入端与后墙板112上的左输料孔相连通，在第二位置时，S形弯管120的输入端与后墙板112上的右输料孔相连通。

在S形弯管120的输入端与左输料孔连通时，与左输料孔相对的输送缸进行泵料，可以通过S形弯管120将混凝土泥浆压入输送管；同时，右输料孔与料斗110内的容纳空间相通，与右输料孔相对应的输送缸可以进行吸料，从料斗110中吸入预定量的混凝土泥浆，为下一步该输送缸进行泵料提供基础。在S形弯管120的输入端与右输料孔连通时，与右输料孔相对的输送缸进行泵料；同时，左输料孔与料斗110内的容纳空间相通，与左输料孔相对应的输送缸可以从料斗110中吸料，吸入预定量的混凝土泥浆，为下一步该输送缸进行泵料提供基础。

现有技术中，后墙板112上的左输料孔和右输料孔分别水平设置，且其中心线与相对应输送缸的轴线基本重合；在输送缸进行吸料时，混凝土泥浆主要在输送缸吸力作用下进入输送缸；因此，混凝土泵无法利用混凝土泥浆的自流性能，其吸料性能难以满足实际作业需要，进而对混凝土泵的泵送效率造成不利影响。

另外，换向机构130与S形弯管120的输入端相连，并位于S形弯管120的输入端上方，占用了料斗110的一部分的容纳空间，造成料斗110可利用容积减小；另外，换向机构130也会阻碍了混凝土泥浆流动，从而不利于混凝土泥浆的吸入，进一步影响混凝土泵的吸料性能。

上述问题不仅存在于对混凝土泥浆进行泵送的混凝土泵中，在对泥浆或其他与混凝土泥浆具有相同性能的粘稠物进行泵送的泵送系统中，也存在相同的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的第一个目的在于，提供一种具有较好吸料性能的泵送系统。

在提供上述泵送系统的基础上，还提供了一种具有该泵送系统的混凝土泵车。

为了实现上述第一个目的，本发明提供的泵送系统包括泵送动力机构、料斗、摆阀机构和分配阀，所述摆阀机构用于驱动分配阀在预定的第一位置和第二位置之间进行位置转换，与现有技术的区别在于，所述分配阀包括第一管段、第二管段和转动轴，所述第一管段可旋转地安装在所述料斗的前墙板上，内端与第二管段的上端相接，所述转动轴前端与所述第一管段固定，并可旋转地安装在所述料斗的后墙板上，所述转动轴的轴线与所述第一管段中心线重合；所述第二管段的中线与第一管段的中线之间的角度大于90度、小于180度；所述第二管段的下端面与所述料斗的底墙板的密封面相配合，所述底墙板上具有开口位于所述密封面上的输料孔；在所述第一位置，所述第二管段通过所述输料孔与泵送动力机构的第一输送缸相连通，在所述第二位置，所述第一输送缸通过所述输料孔与所述料斗的容纳空间相连通。

可选的，所述泵送动力机构还包括第二输送缸；在所述第一位置，所述第二输送缸通过所述输料孔与料斗的容纳空间相连通，在所述第二位置，所述第二管段通过所述输料孔与所述第二输送缸相连通。

可选的，所述底墙板还包括耐磨板，所述密封面位于所述耐磨板的上表面。

优选的，所述密封面与参考平面的交线为弧线，所述参考平面通过所述第一管段的中心线。

优选的，所述转动轴外端伸出后墙板外，所述摆阀机构与转动轴的伸出料斗外的部分相连。

可选的，所述摆阀机构包括驱动油缸、连接体和摇臂，所述连接体安装在转动轴上，所述摇臂内端与连接体固定，外端与驱动油缸的一端铰接。