[发明专利]齿片锤式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料破碎机，特别是一种用于适用于易吸潮结块、变硬、又对物料粒度有控制要求的粉状、小块状物料的破碎，特别是一种适用于轻工造纸行业碱锅炉碱回收系统碱灰破碎和加料系统芒硝仓下的芒硝破碎。

背景技术

造纸企业的黑液均需回收综合利用，是一个变废为宝、化害为利、增加社会经济效益，防治污染的综合利用工程。黑液燃烧后回收的碱灰是具有吸潮、结块、变坚硬的特性，设计的工艺流程中均增加破碎设备，控制粒度大小，一般要求不大于8mm，避免卡死、损坏碱灰输送流程过程中的设备，提高综合利用效率。贮存在芒硝(硫酸钠)仓中的芒硝也是容易吸潮、结块、变坚硬，工艺流程中设置有破碎设备。

目前，国内一般选用两种类型的破碎机破碎芒硝和碱灰：锤式破碎机：是通过套装在高速旋转主轴上的锤头锤击从上面向下流到机体内的物料，物料被锤击后自动流出机体，存在的问题是被破碎后的物料粒度大小不能控制；对辊式破碎机：物料由上向下流入一对高速相向向内旋转的表面有棱齿，间距可调的破碎辊，物料被挤压破碎。被破碎后物料粒度大小可通过调整两个破碎辊之间的间隙控制，存在的问题是，物料吸潮后粘附在棱齿间隙内，运行时间长了，造成棱齿型破碎辊表面变平滑，大块物料夹在两辊之间打滑不易进入被破碎，造成堵料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种齿片锤式破碎机，可以控制物料，如碱灰、芒硝破碎粒度大小，不堵料，连续运行可靠，具有电气和机械双重保护。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种齿片锤式破碎机，包括机体、驱动装置，多个定齿片固定安装在机体内腔两侧，多个动齿锤片安装在主轴上，定齿片和动齿锤片咬合。

所述的动齿锤片的锤片在圆周上均匀分布，锤片侧面成内凹的弧形。

所述的动齿锤片上的锤片为2-8个。

所述的多个动齿锤片在主轴上成螺旋状排列。

所述的动齿锤片在一个圆周内的排列大于两个。

所述的主轴上设有电气保护装置。

所述的驱动装置上设有机械保护装置。

本发明提供的一种齿片锤式破碎机，由于采用一组左右对称间隔均匀的多个定齿片组成的破碎板，一组间隔均匀成螺旋状布置在高速旋转主轴上的动齿锤片，工作时，动齿锤片与定齿片破碎板成重叠咬合状，上腔的块状物料下落时被动齿锤片撞击和动齿锤片与定齿片之间剪切而破碎。可以通过控制定齿片破碎板之间间隔距离、动齿锤片间隔距离和相互之间的间隙，从而控制物料粒度的大小。

单片动齿锤片外形设计成剪刀齿状锤片，根据外圆直径大小可以是2齿、3齿、4齿、5齿、6齿、7齿或8齿，对称均匀分布在圆周上，锤片侧面成内凹的弧形，便于工作时将物料锁定，以利于剪切。

本发明工作连续可靠，不符合粒度要求的物料不能落入下腔。因动齿锤片外圆是剪刀齿状，上腔物料不能翻滚打滑而堵料。当本发明发生过载，闷车等意外故障时，可通过机械和电器双重保护装置保护设备，及时报警，停车。

本发明可以控制物料，如碱灰、芒硝破碎粒度大小，不堵料，能连续可靠运行，具有电气和机械双重保护，可以实现现场控制和远程集中控制运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本发明中主轴和动齿锤片的立体图。

具体实施方式

一种齿片锤式破碎机，包括机体1、驱动装置5，多个定齿片2固定安装在机体1内腔两侧，多个动齿锤片3安装在主轴4上，定齿片2和动齿锤片3咬合。即动齿锤片3和定齿片2依次交错间隔排列，但互相之间不接触，设计有适当间隙。

根据动齿锤片3外圆直径的不同，动齿锤片3上的锤片为2-8个。所述的动齿锤片3的锤片在圆周上均匀分布，锤片侧面成内凹的弧形。

所述的多个动齿锤片3在主轴4上成螺旋状排列。所述的动齿锤片3在一个圆周内的排列大于两个。这里所述的一个圆周是指两个相对应的锤片旋转360°的区间，这样可以确保物料破碎的连续性，同时也确保了主轴4受力的均匀性，可以避免瞬时扭矩过大而造成过载。主轴4通过轴承座支撑组件安装在机体1上，由电机、减速器和链传动组成的驱动装置5驱动主轴4带动动齿锤片3高速旋转破碎物料。驱动装置5中的链传动由安全护罩6防护安全。