[发明专利]攻牙机

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻牙机。

背景技术

目前，常用的攻牙机，体积比较大，不适合狭小空间作业，且很难实现单一攻牙机两个以上方向同时攻牙。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种攻牙机，该攻牙机可实现小型化，在狭小空间也能作业。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种攻牙机，主要包括基座和螺丝攻，基座里设有可驱动螺丝攻沿轴向移动且沿圆周方向转动的动力单元，在基座里设有一套枢轴孔，所述动力单元驱动该套枢轴孔沿其圆周方向转动；设有一牙杆，该牙杆一端圆周方向止动且轴向滑动套设于所述套枢轴孔内，该牙杆另一端活动套设于基座内，牙杆能够相对基座沿圆周方向转动的同时能沿其轴向移动，所述螺丝攻一端固定套设于该牙杆另一端内，该螺丝攻另一端形成丝攻头，且该丝攻头位于基座外。攻牙时，动力单元带动套枢轴孔沿圆周方向转动，牙杆随套枢轴孔一起转动，由于该牙杆又可相对套枢轴孔沿轴向移动，因此该牙杆可相对套枢轴孔沿其轴向滑移旋动，由于螺丝攻一端固定套设于牙杆另一端内，螺丝攻即随牙杆一起滑移旋动，从而带动丝攻头进行攻牙作业。

作为本发明的进一步改进，所述动力单元包括动力传动轴、主动伞型齿轮和从动伞型齿轮，该动力传动轴枢套在所述的基座上，呈纵向竖立，并以一动力源带动旋转，所述的动力传动轴上端套嵌主动伞型齿轮并一起连动，而所述的主动伞型齿轮与从动伞型齿轮垂直啮合一起连动。

作为本发明的进一步改进，所述套枢轴孔固设于所述从动伞型齿轮中心，并随该从动伞型齿轮一起转动。

作为本发明的进一步改进，所述套枢轴孔两侧沿轴向延伸至基座内，并与基座之间通过轴承(如深沟球轴承)连接。

作为本发明的进一步改进，所述动力传动轴和基座之间通过轴承(如深沟球轴承)连接。

作为本发明的进一步改进，所述螺丝攻一端外侧面和牙杆另一端内侧面通过螺纹啮合连接。

作为本发明的进一步改进，所述牙杆可相对基座沿圆周方向转动且能沿其轴向移动的结构为：在基座上设有一牙套，该牙套活动套设于牙杆中部外周面且和牙杆外周面之间通过螺纹自由啮合连接。利用内外蝶纹正反转前进、后退的原理，牙杆和牙套通过其内外六角配合以达到牙杆相对基座沿圆周方向转动且能沿其轴向移动。

作为本发明的进一步改进，所述牙杆另一端外周面和基座之间设有一铜套，铜套相对基座位置固定，牙杆另一端外周面活动穿设过铜套。以减少牙杆和基座之间的摩擦。

本发明的有益效果是：在动力单元和螺丝攻之间通过一牙杆连接，降低了攻牙机的整体长度，可使该攻牙机小型化生产，即使在狭小空间也能作业，本发明结构简单，使用方便，可实现同一攻牙机两个以上方向同时攻牙。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——基座             2——螺丝攻

8——铜套             21——丝攻头

4——套枢轴孔         5——牙杆

6——轴承             7——牙套

31——动力传动轴      32——主动伞型齿轮

33——从动伞型齿轮

具体实施方式

一种攻牙机，主要包括基座1和螺丝攻2，基座1里设有可驱动螺丝攻2沿轴向移动且沿圆周方向转动的动力单元，在基座里设有一套枢轴孔4，动力单元驱动该套枢轴孔4沿其圆周方向转动；设有一牙杆5，该牙杆5一端圆周方向止动且轴向滑动套设于所述套枢轴孔4内，该牙杆另一端活动套设于基座内，牙杆能够相对基座沿圆周方向转动的同时能沿其轴向移动，所述螺丝攻一端固定套设于该牙杆另一端内，该螺丝攻另一端形成丝攻头21，且该丝攻头位于基座外。攻牙时，动力单元带动套枢轴孔沿圆周方向转动，牙杆随套枢轴孔一起转动，由于该牙杆又可相对套枢轴孔沿轴向移动，因此该牙杆可相对套枢轴孔沿其轴向滑移旋动，由于螺丝攻一端固定套设于牙杆另一端内，螺丝攻即随牙杆一起滑移旋动，从而带动丝攻头进行攻牙作业。

上述动力单元包括动力传动轴31、主动伞型齿轮32和从动伞型齿轮33，该动力传动轴枢套在所述的基座上，呈纵向竖立，并以一动力源带动旋转，所述的动力传动轴上端套嵌主动伞型齿轮并一起连动，而所述的主动伞型齿轮与从动伞型齿轮垂直啮合一起连动。

上述套枢轴孔4固设于所述从动伞型齿轮中心，并随该从动伞型齿轮一起转动。

上述套枢轴孔4两侧沿轴向延伸至基座内，并与基座之间通过轴承6(可为深沟球轴承)连接。