[发明专利]多绳摩擦轮绞车提升绳更换方法

说明书

技术领域：

本发明属于摩擦轮绞车提升绳更换技术领域。

背景技术：

随着矿井开采深度的延伸，越来越多采用多绳摩擦轮绞车进行提升运输。多绳摩擦轮绞车具有系统简单、能适应不同井深的特点。工作时，提升钢丝绳两端分别联接有容器，钢丝绳绕过天轮后再缠绕到绞车滚筒上，两个容器一个上升、另一个下降，当其中一个上升到井口时，而另一个则下降到井底。由于所用的钢丝绳会发生锈蚀、疲劳等原因，必须定期进行更换。《煤矿安全规程》第403条规定要求，摩擦轮绞车提升钢丝绳使用期限最长不得超过两年。目前摩擦轮绞车提升绳的更换，现在都是采用老绳带新绳的更换办法，即将要更换的新绳通过卡板与要更换的旧绳用螺丝连接在一起，新绳的重量和张紧力靠卡板的压力所产生的摩擦力来克服。把新绳带到井底后，井上、井下再分别进行人工作业，将新提升绳与容器联接，然后替换下旧提升绳；最后反向提升，逐步取下卡板，将旧提升绳逐步拉出，完成钢丝绳的更换过程。

目前的换绳方法有以下缺点。第一，工人劳动强度大，所有卡板都要靠人工将螺丝上紧，新钢丝绳依靠人工辅助进入提升井筒，将旧钢丝绳拉出也要靠人工进行。第二，所有上、下卡板的人员均需要在井口上作业，稍有不慎，将会在井筒中掉落物品，容易酿成事故。第三，更换作业时间较长，一般在20个小时左右，影响矿井的正常生产。

发明内容：

本发明的目的是提供一种工人劳动强度小、换绳时间短的多绳摩擦轮绞车提升绳更换方法。

为了实现上述目的，本发明包括：张力机、滑轮组、天轮、提升绳、绞车、牵引机、容器I、容器II，依次采用如下步骤进行：

a、将摩擦轮绞车的容器I提升到井口，将容器I联接的四条旧提升绳其中的一号和三号两条去掉，同时将去掉的旧提升绳的绳头与两台牵引机的收绳轮联接，将两条新提升绳分别通过两台张力机绕过滑轮组与容器I联接；

b、开动摩擦轮绞车提升容器II，两台牵引机的收绳轮把容器II上的两条旧提升绳收走，两台张力机保持一定的张力下放新提升绳，新提升绳在容器I的带领下保持一定的张力下放至井底；

c、容器II到达进口时，将新提升绳锁在井架上，将一号和三号提升绳去掉，新提升绳的另一端绕过绞车和天轮与容器II相连，完成一号和三号提升绳的更换；

d、控制绞车反向运转，利用上述相同的步骤，将二号和四号旧提升绳换掉，仍将容器II放到井底，完成整个换绳过程。

根据多绳摩擦轮绞车的特点，始终保持至少两根提升绳与容器相连，保证换绳施工过程中绞车有足够的牵引力来牵引容器，同时保证提升绳保持足够的强度。由于在更换提升绳工作中，有效利用张力机和牵引机进行换绳，提高了机械化作业水平，减少了换绳时间，降低了工人的劳动强度及在井口的高空作业时间，达到安全换绳目的，保证生产正常进行。

附图说明：

下面结合附图对本发明作详细说明。

图1为本发明各部件的连接结构示意图。

图中标号名称：1、张力机；2、滑轮组；3、天轮；4、提升绳；5、绞车；6、牵引机；7、容器I；8、容器II。

具体实施方式：

由图1可知，本发明包括：两台张力机、滑轮组、天轮、提升绳、绞车、两台牵引机、容器I、容器II。提升绳在绞车上按一号、二号、三号、四号依次排列设置，将摩擦轮绞车的容器I提升到井口后停止运行，将容器I联接的四条旧提升绳其中的一号和三号两条旧提升绳绳头解开去掉，同时将去掉的旧提升绳的绳头与两台牵引机的收绳轮联接在一起，将两条新提升绳分别通过两台张力机绕过滑轮组与容器I联接。张力机的规格参数与摩擦轮绞车的提升量相匹配，牵引机的规格参数与提升绳的长度相匹配。开动摩擦轮绞车提升容器II，两台牵引机的收绳轮把容器II上的两条旧提升绳缠绕后收走，两台张力机保持一定的张力下放新提升绳，新提升绳在容器I的带领下保持一定的张力下放至井底。当容器II上升到达进口时，将新提升绳锁在井架上，将一号和三号提升绳的另一端去掉，利用两台牵引机将旧提升绳收走。保持一定张力将新提升绳的另一端绕过绞车和天轮与容器II相连，完成一号和三号提升绳的更换。操作控制绞车反向运转，利用上述相同的步骤，将二号和四号旧提升绳换掉，仍将容器II放到井底，完成整个换绳过程。换绳施工前，要了解多绳摩擦轮绞车的有关参数和矿井的深度及提升量大小，根据不同情况，要匹配相应的张力机和牵引机，制定详细的施工安全措施，保证施工安全，提高换绳效率。