[发明专利]一种恒温系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种恒温系统，尤其涉及一种恒温系统的加热装置和溶液恒温装置。

背景技术

铅酸蓄电池制造行业中的一些工序，例如浸硼酸池，以及其他多个行业中的一些特殊处理工序，都使用到恒温系统。恒温系统的加热方式，都是通过加热管直接加热反应溶液，并通过感温装置来控制温度。保证系统处于一个恒定的温度下，以提高反应的效率和制造的效果。

然而加热管为金属制成，由于被加热的溶液多为盐或者酸碱，在进行直接加热时，金属表面温度高，从而在高温条件下，加热管与反应溶液直接接触，使得加热管极易被酸碱盐腐蚀，这就使得加热管很容易被腐蚀损坏。一旦加热管发生损坏，就需要经常更换加热管，不仅造成成本增加，而且会影响生产效率，甚至污染溶液，造成更大浪费。并且由于加热管为金属材料，加热时其表面温度高，在加热管附近的反应溶液的温度过高，甚至达到溶液的沸点，而远离加热管的反应溶液则温度较低，造成反应溶液温度的不均匀，影响反应或制造的效果。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种避免加热管与反应溶液直接接触，防止加热管被腐蚀损坏，并且降低成本的恒温系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种恒温系统，包括循环加热装置，以及与所述循环加热装置相连的溶液恒温装置，所述循环加热装置包括装有热交换介质的高位水箱、热泵和加热管，所述高位水箱、热泵与加热管依次相连，所述溶液恒温装置包括设置于反应溶液中的热交换管，所述加热管设置在所述溶液恒温装置外，且与热交换管相连。

所述热交换管密集均匀地排布在溶液恒温装置内部。

所述加热管外部设置有加热包。

所述热交换管包括输入端和输出端，且所述循环加热装置还包括排空部件，所述热交换管的输入端与所述加热管相连，其输出端与所述排空部件相连。

所述高位水箱与热泵通过导流管连接。

进一步地，所述排空部件包括第一输入口和第二输入口，以及设置在所述第一输入口和第二输入口之间的阀门和排空阀，所述第一输入口与导流管相连，第二输入口与热交换管的输出端相连。

进一步的，所述热交换管为不锈钢水管。

进一步地，所述热交换介质为去离子水。

本发明的有益效果是：本发明恒温系统通过将加热管设置溶液恒温装置外，避免了加热管与反应溶液的直接接触，加热时，加热管不会被附近的反应溶液所腐蚀损坏，减少了加热管的经常性更换，降低了成本，同时减少了对反应溶液的污染以及对反应或制造效果的影响。

附图说明

图1为本发明恒温系统一种实施例的系统结构示意图；

图2为本发明恒温系统一种实施例的循环加热装置结构示意图；

图3为本发明恒温系统一种实施例的溶液恒温装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1，本发明恒温系统包括循环加热装置1，与循环加热装置1相连的溶液恒温装置2，循环加热装置1包括装有热交换介质的高位水箱11、热泵14和加热管15，高位水箱11、热泵14和加热管15依次相连，溶液恒温装置2包括设置于反应溶液中的热交换管20，加热管15设置在溶液恒温装置2外，且与热交换管20相连。

与现有技术将加热管15置于溶液恒温装置2中与反应溶液直接相接触，加热管15直接加热反应溶液的技术方案相比，本实施例将加热管15设置于溶液恒温装置2外，避免了加热时加热管15与反应溶液的直接接触，反应溶液不会腐蚀和损坏加热管15，从而避免了加热管15的经常性更换，降低了成本。同时，由于反应溶液不会腐蚀加热管15，从而减少了溶液恒温装置2内的反应溶液在腐蚀过程中产生氧化物而导致的污染，减少了对其反应效果的影响。

如图2所示，高位水箱11内装有热交换介质，高位水箱11与热泵14之间采用导流管12连接。热交换管20包括输入端21和输出端22，循环加热装置1还包括排空部件，热交换管20的输入端21与加热管15相连，其输出端22与排空部件相连。具体地，排空部件上分别在第一输入口131和第二输入口132设置有阀门134和排空阀133，其第一输入口131与导流管12相连，第二输入口132与热交换管20输出端22相连。

循环加热装置1中加热管15外部还设置有加热包16，能够进一步提高加热管的保温性能，避免热量损失。

优选地，热交换介质采用去离子水，还可根据需要控制去离子水中的离子数，从而控制去离子水的腐蚀性、导热性等。