[发明专利]帘幕式涂布机

说明书

技术领域

本发明涉及一种帘幕式涂布机，用于将液体或粘稠的涂布介质以实质上在重力下移动的帘幕或薄膜形式排出到移动基片上，特别地纸张或板上。

背景技术

从DE100 57 733 A1中知晓这样一种帘幕式涂布机，其包括喷嘴室，涂布介质经由进料管道流入到喷嘴室中并且该喷嘴室通过排出口排出为帘幕或薄膜的涂布介质。在此情况下，帘幕式涂布机位于距离所述基片一定距离处，其导致非接触应用的优点。

为了形成帘幕，帘幕式涂布机(帘幕式施加器)可以和狭槽馈送型的帘幕式模具或滑动馈送型的帘幕式模具一起使用。在单层的帘幕式涂布机的狭槽馈送型的帘幕式模具(狭槽馈送模具)的情况下，帘幕从模具间隙直接形成在出口处。具有狭槽模具的帘幕式涂布机例如从DE 197 16 647A1和DE 10 2005 017 547 A1中是知晓的。滑动模具用于多层织物涂布中。在滑动模具的情况下，来自腔室的涂布化合物首先向上流到外部狭槽。涂布流体从外部狭槽流到倾斜平面上，并且借助来自上层的涂布流体覆盖在那里然后导引到喷嘴唇缘。帘幕仅形成在喷嘴唇缘的出口边缘处。滑动模具例如在WO 01/54828A1和WO 2005/024133A1中进行了描述。

喷嘴的分布系统布置在移动纸幅(paper web)之上并且位于喷嘴唇缘和纸幅之间。滑动模具具有的问题是用于分布系统和用于喷嘴的空间非常受到帘幕高度的限制，其通常为100到250毫米。

在用帘幕式涂布机涂布纸幅或板幅的过程中，涂布流体打算尽可能均一地涂布在整个幅宽之上。湿膜厚度在整个幅面上必须尽可能恒定。然而，难以在整个的涂布宽度上实现均一厚度的涂布介质帘幕，涂布宽度越宽越难以实现。因为由于在刚要撞击到基片之前的速度和移动基片的运行速度之间的差异，涂布介质帘幕在与基片接触时被拉伸，因此高的走幅速度在涂布介质帘幕的稳定性方面构成了更高的负担。为了实现高质量的涂布结果，在涂布介质帘幕离开排出喷嘴的外部狭槽时涂布介质帘幕的均一性因此是非常重要的。当涂布介质打算大致以最终定量的形式带到基片上时，这意味着这是“1∶1”的施加，以及另外当仅非常小的量的涂布介质要施加到所述基片上即较小的涂层重量时，尤其如此。

因此湿膜厚度在整个幅面之上必须尽可能恒定。其基本前提是涂布流体在出口宽度上相对于体积流量和速度均一分布。在例如8到10米的大涂布宽度和例如2到10克/平方米的较小涂布重量的情况下，上述要求特别难以满足。波动的运行条件，例如相对于涂布染料的粘性和涂布量的大范围的变化，构成在实现湿膜均一分布的过程中的其他要求。

为了在体积流量和材料参数的大幅变化的情况下实现最可能匀质的分布，具有两个腔室的分布器系统，其被称为侧面馈送腔室模具，另外公开在Stephan F.Kistler，Peter M.Schweizer，Liquid Film Coating，ScientificPrinciples and their Technological Implications，Chapman&Hall，New York1997，P 752-767中。在第一腔室中分布之后，涂布流体(化合物)导引通过第一计量狭槽进入到第二腔室中。计量狭槽必定产生高的流阻。由此在第一腔室中引起的压力实质上比沿着流动方向的横向压力损失更高。沿着第一腔室的流动方向的压力差与第一腔室中的总压力相比非常低。结果，在计量狭槽之上的压力分布以及因此的体积流密度的分布在体积流量和材料参数变化大的情况下大致均一。剩余的偏差在第二腔室中得到平衡。为了产生了高的流阻，计量狭槽必须制造为小尺度的，其位于200到500微米的范围内。在出口宽度范围内的体积流量偏差必须不超过1％到2％的扩散范围。为此，形成计量狭槽的扁平部分必须以平行性方面的偏差在正负1至3微米范围内地进行制造。计量狭槽的长度通常为20到40毫米。制作具有要求精度的这样尺度的扁平部件，特别是在10到20米的大涂布宽度的情况下，需要非常的努力，并且涉及相当大的成本。