[发明专利]帘幕式涂布机

说明书

技术领域

本发明涉及一种帘幕式涂布机，用于将液体或粘稠的涂布介质以实质上在重力下移动的帘幕或薄膜形式排出到移动的基片上，特别是纸张或板上。

背景技术

从DE100 57 733 A1中知晓这样一种帘幕式涂布机，其包括喷嘴腔室，涂布介质经由馈送管线馈送到喷嘴腔室中并且该喷嘴腔室通过排出口排出为帘幕或薄膜的涂布介质。在此情况下，帘幕式涂布机位于距离基片一定距离处，其导致非接触应用的优点。

难以在整个的涂布宽度上实现均一厚度的涂布介质帘幕，涂布宽度越宽越难以实现。因为由于涂布介质刚要冲击在基片上之前的速度和移动基片的运行速度之间的差异，涂布介质在与基片接触时拉伸，因此高的走幅速度在涂布介质帘幕的稳定性方面构成了更高的负担。为了实现高质量的涂布效果，离开排出喷嘴的排出口的涂布介质帘幕的均一性因此是非常重要的。当涂布介质打算大致以最终为定量形式带到基片上时，这意味着这是“1∶1”的涂布，以及另外当仅非常少量的涂布介质要施加到基片上即小的涂层重量时，尤其如此。

为了在体积流量和材料参数的变化较大的情况下实现最可能匀质的分布，具有两个腔室的分布器系统，其被称为侧面馈送的双腔室模，另外公开在Stephan F.Kistler，Peter M.Schweizer，Liquid Film Coating，ScientificPrinciples and their Technological Implications，Chapman&Hall，New York1997，pages 752 to 767中。在第一腔室中分布之后，涂布化合物导引通过第一计量狭槽进入到第二腔室中。计量狭槽必定产生高的流动阻力。由此在第一腔室中引起的压力实质上比沿着流动方向的横向压力损失更高。沿着第一腔室的流动方向的压力差与第一腔室中的总压力相比非常低。结果，在计量狭槽之上的压力分布以及因此的体积流密度的分布在体积流量和材料参数变化较大的情况下近似均一。剩余偏差在第二腔室中被均衡。为了产生高的流动阻力，计量狭槽必须形成为较小的尺度，其位于200到500微米的范围内。在出口宽度上的体积流量偏差必须不超过1％到2％的扩散范围。为此，形成计量狭槽的扁平部分必须以平行性在正负1到3微米范围内的偏差进行制造。计量狭槽的长度通常为20到40毫米。制作具有要求精度的这样尺度的扁平部分的努力，特别是在10到20米的大涂布宽度的情况下，是非常大的并且成本很高。

DE 197 55 625 A1公开了一种帘幕式涂布机，其中储料器是由两个具有与希望的涂布宽度对应的长度的壁状部分组成。机加工到一个部分的一个长侧中的是纵向凹槽，该凹槽在两个部分结合之后形成腔室。连接到该腔室的是在涂布宽度上延伸的出口通道，涂布染料从该出口通道出来。为了在波动情形下例如粘度波度或者涂布量改变的情形下能够在涂布宽度上均一地且没有问题地将甚至少量的涂布染料涂布到大宽度的纸幅(paperweb)或板幅，在腔室内的流动情形受到馈入的体积流量的影响。为此，至少两个馈送通道被连接到所述腔室，每个馈送通道具有用于调节馈入的涂布染料的体积流量的设备。管夹阀或隔膜阀优选用于体积流量的调节。每个馈送通道的体积流量因此被单独调节。为了进一步均匀，第二腔室布置在所述腔室和出口通道之间。然后第一腔室和第二腔室之间存在另一流动通道。再者，要求额外的促动器用于横剖面的调节是不利的。相应地，与此有关的成本方面的支出大。

为了形成帘幕，可使用狭槽馈送型的帘幕模具或滑动馈送型的帘幕。在单层帘幕式涂布机的狭槽馈送型的帘幕模具，也称为狭槽模具的情况下，帘幕直接形成在模具间隙的出口处。具有狭槽模具的帘幕式涂布机例如可以从DE-A1-197 16 647中得知。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种帘幕式涂布机，其确保涂布介质在出口宽度上的高均一性的分布，并且在此过程中能进行成本有效的生产。

该目的是本发明的帘幕式涂布机予以实现。

这样，产生一种可在无需任何控制费用的情况下就能操作的帘幕式涂布机。根据本发明，计量狭槽被大量的导引通道替换。每个导引通道包括管段，其优选具有圆形横截面的部分；以及沿着流动方向流动的通道流的加宽段，其被称为导引通道扩散器。导引通道产生与计量狭槽的流动阻力近似相等的流动阻力。流体力学的优点可在以下事实中看到，即管段可在长度和开口宽度方面与渐宽为帘幕的排出宽度的第一腔室匹配，通过这种方式能确保大致相同的流动阻力。这样，确保了涂布机横向方向上的涂布介质的压力和/或体积分布的均一。