[发明专利]滤材的连接方法及通过该方法连接形成的滤袋和滤芯有效
申请号: | 201010245705.1 | 申请日: | 2010-08-03 |
公开(公告)号: | CN102343183A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 安民 | 申请(专利权)人: | 四川福斯表面技术有限公司 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B01D46/00;B01D46/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 张大威 |
地址: | 641000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接 方法 通过 形成 | ||
1.一种滤材的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)滤材的预处理,在非金属基体外缘设置用于连接的金属连接部;和
2)通过焊接使金属连接部相互连接。
2.如权利要求1所述的滤材的连接方法,其特征在于,在步骤1)中,将金属超细纤维通过针刺技术植入所述基体的外缘从而形成所述金属连接部。
3.如权利要求2所述的滤材的连接方法,其特征在于,所述金属超细纤维总长为10~20mm且延伸于所述基体外的部分长5~15mm,所述金属超细纤维的直径为8~15μm。
4.如权利要求1所述的滤材的连接方法,其特征在于,在步骤1)中,通过缝合的方式将金属线缝合于所述基体的外缘从而形成所述金属连接部。
5.如权利要求4所述的滤材的连接方法,其特征在于,从所述基体的外缘开始在宽度为5~15mm的区域内通过反复缝合所述金属线从而形成所述金属连接部。
6.如权利要求1所述的滤材的连接方法,其特征在于,在步骤2)中,通过等离子焊、氩弧焊、高频脉冲焊、滚焊进行焊接。
7.如权利要求1所述的滤材的连接方法,其特征在于,所述金属纤维为不锈钢纤维、镍纤维或钛纤维。
8.如权利要求1所述的滤材的连接方法,其特征在于,所述滤材基体的材料选自由包含多孔状陶瓷纤维、碳纤维、玻璃纤维的组。
9.一种滤袋,在由多孔状陶瓷纤维或碳纤维制成的无纺布、毡或编织布料的连接处通过权利要求1所述的滤材的连接方法连接而形成。
10.一种滤芯,在由多孔状陶瓷纤维或碳纤维制成的无纺布、毡或编织布料的外侧通过权利要求1的滤材的连接方法连接一层网状非金属材料而形成。
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