[发明专利]真空吸塑压花辊

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种吹塑薄膜袋防滑压花装置，是解决各种吹塑薄膜和吹塑薄膜袋防滑压花问题的真空吸塑压花辊。

背景技术

本发明采用真空吸塑技术研制了真空吸塑压花辊，可直接应用于吹膜机或薄膜压花机上。

发明内容

为了解决吹塑薄膜防滑包装袋，在吹膜机和薄膜压花机上的压花问题，本发明提供一种真空吸塑压花辊。该装置采用了真空吸塑技术，可以直接在吹膜机或压花机上，将吹塑薄膜及吹塑薄膜包装袋压制出由许多圆形小凸点9组成的各种标识的防滑图案或防滑带，解决了塑料包装袋的防滑膜在吹膜机上大批量生产的问题，也为吹塑薄膜包装袋防伪标识制作提供了新的技术手段。在真空吸塑压花辊上设计了真空可控释放结构排气槽24，解决了在吹塑过程中薄膜与压花辊的可靠分离问题，并可与现有的吹膜机组实现对接。

本发明解决其技术问题的技术方案是：真空吸塑压花辊是两个构造相同的真空吸塑辊，相互平行安装在机架2上，两辊通过机械传动使两辊旋转方向彼此相反，线速度相等。真空吸塑压花辊由主动辊18和被动辊19组成。主动辊18上的外模辊6两端分别装有一个圆盘端盖13，在圆盘端盖13的中心位置设有轴承室，在轴承室内装有滚动轴承14，轴承盖3安装在轴承室上，滚动轴承14与吸气辊23上的空心轴15配合组装成一体，在外模辊6两端的圆盘端盖13上分别装有传动轮，其中的一个传动轮17与外来动力机构组成传动链，另一个主动轮21与被动辊19的被动轮22组成齿轮传动副。真空吸塑压花辊主动辊18的外模辊6在外来动力带动下，在空心轴15上与吸气辊23作相对转动。真空吸塑压花辊被动辊19的结构与主动辊18相同，外模辊6两端分别装有一个圆盘端盖13，在圆盘端盖13的轴承室内装有滚动轴承14，轴承盖3安装在轴承室上，滚动轴承14与吸气辊23上的空心轴15配合组装成一体。被动辊19的外模辊6，在其一端的圆盘端盖13上装有一个被动轮22，与真空吸塑压花辊主动辊18上的主动轮21组成齿轮传动副。真空吸塑压花辊被动辊19的外模辊6，在主动辊18的主动轮21带动下，在空心轴15上与被动辊19内的吸气辊23作相对转动。

外模辊6是一个空心管状圆柱体，在圆柱体的表面上钻有多个吸塑孔7，每个吸塑孔7的钻孔位置，是根据薄膜袋上的标识图案和防滑带的要求，沿外模辊6的轴向在外模辊6的外圆柱表面上逐行排列，每行吸塑孔7都与真空吸塑压花辊的轴线平行。外模辊6按精密配合要求套装在吸气辊23上。

吸气辊23是由两个圆管紧密配合套装一起，焊接成的双层管状圆柱体。在双层管状圆柱体内层管11的两端内孔焊有连接法兰4，在连接法兰4上分别装有带内孔的密封盖12，密封盖12通过密封件与双层管状圆柱体紧密装配在一起。空心轴15穿过两端密封盖12的内孔，经过密封件的密封相互配合组装成一体，空心轴15与密封盖12之间的装配关系采用键连接。空心轴15是一个空心的细长轴，其一端是封闭的，另一端带有螺纹与抽真空的设备管路连接。在空心轴15的两端用固定铰链1，将吸气辊23固定安装在机架2上。在吸气辊23的外圆柱表面，沿轴线方向的一条直线上设置了吸气嘴25，吸气嘴25是由多个圆孔10组成，圆孔10的间距和排列数量，与外模辊6上沿轴向排列最长的那行吸塑孔7相对应，并与吸气辊23的轴线平行。吸气嘴25也可做成长形缝隙孔26，长形缝隙孔26的长度，与外模辊6上沿轴向排列最长的那行吸塑孔7的排列长度相同。长形缝隙孔26的长度方向与吸气辊23的轴线平行。长形缝隙孔26的宽度与吸塑孔7的直径相同。在吸气辊23外圆表面吸气嘴25的两侧，沿轴线方向分别设有排气槽24，排气槽24的长度与吸气辊23的长度相等，其宽度和深度根据排气量确定，排气槽24与大气相通。在吸气辊23的吸气嘴25处，内层管11的外圆柱表面设有真空缓冲室8，吸气嘴25与缓冲室8联通，缓冲室8通过气路与空心轴15联通。